二、新振动筛的定型
1、新振动筛的选型要求
振动筛作为一种常用的粒度分级设备，应用较多的是座式圆振动筛。圆振动筛主要由筛箱、激振器、电动机等组成。随着纯碱生产能力的提高，原振动筛的生产能力和筛分效率已显偏低，必须改用更大尺寸的振动筛。但受安
装空间的限制，只能将原振动筛改造为双层圆振动筛，以达到增加筛分面积，提高筛分能力和效率的目的。改造后的振动筛要满足石灰窑工艺要求；为达到节能减排效果，碎石粒度严格控制在30mm；设备可靠性要提高，筛板使用寿命要延长。
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振动筛不下料原因
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振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；
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当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；
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振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动；
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振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
3）轴承与轴承座孔配合选择不当。
轴承与轴承座孔配合公差是设计时的***。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，导致轴承运转时产生异常振动；如果选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动，导致轴承温度急剧升高。***终轴承损坏。
处理方法：
选择合理配合公差。由于激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的，设计时轴承内圈往往又被轴向***。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。
轴承外圈所受径向力相对于激振器偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动，同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动，外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
