纺织用塑胶纱管原材料的归类详解
纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等，下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍：
PP(聚丙)：分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。均聚有不错的抗压强度，混物有非常好的延展性。
密度：0.90~0.91g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(熔化滴下，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。
典型运用：古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。
PC(聚碳)：具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。
密度：1.2g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(变软出泡，有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无独特味)。
典型运用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。
GF-PP(提高聚丙)：用玻纤改进PP的耐热及物理性能，使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。
密度：1.1g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。
典型运用：筒子染色剂管、蒸纱管等。
PA(涤纶)：摩擦指数小，十分耐磨损，提高后能够另外具备延展性与强度。
密度：1.14g/cm3
识别方法：燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下，出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(独特羊毛绒，手指甲气味)。
典型运用：并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。
ABS(烯-丁二烯-预聚物)：有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。在哪些方面判断纺织用棉条筒的好坏纺织用棉条筒不仅表面光骨不易勾棉，选用的材料在抗压性方面也是比较好的。
密度：1.05g/cm3
识别方法：燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧，无滴下，淡***，排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(独特气味)。
典型运用：粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。 
纺织用塑料纱管的优点
详细说明:
1、应用覆盖面广
适用棉、毛、丝麻及各种各样化学纤维的纱线筒子的染色,能够各种各样進口及国内染色机配套设施；
2、合理配置
这是有延展性的,沒有盲区,透气率好,渗透性强,出示了85%
的对外开放地区,
容许染夜非常容易，迅速地,呈性流动性,使染色匀称；1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。
3、节能环保
源于它的独有构造,
能在应用中节约用水,节约有机化学染剂及改性剂,提升纱线生产量的25%至30%,
进而减少染色成本费，长久经久耐用，比染色管更加经济发展。 
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管材质的选定
薄壁纱管以其壁薄、质量轮而命名，就其制造材质而言，目前国内以PPO、ABS和PCG材料为主如纺棉为主、相对纺纱速度不高的纺织企业，可选用ABS材质或高抗冲ABS材料，价格相对较低、投入成本也少，且相同规格单个纱管的质量轻，整机的负荷较轻，有利于能耗的降低:但其耐磨性较差，变形量大，抗弯曲性能差，相对的静电量较大。毡套内部含有高温热缩短基层材料，经高温加热定型后毡套会自动缩短成型，包裹紧密，处理后不异再缩短变形。
所以，目前国内普遍采用材质为PC和PCG两种材质，生产的纱管劇性强，变形少、尺寸稳定，不易产生静电，虽然相对的制造成本和售价较高，但其性价比优良:缺点是耐应力差，易发生亀裂。
