皮带输送机的后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：
(1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
(2)所有的滚筒排成行，互相平行。
(3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
(4)在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。
(5)然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
(6)挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。
在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
皮带输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。因此选择合适的清扫器能有效提高皮带机效率和使用寿命。
皮带输送机机不及时清扫的后果
输送带输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：
①物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
②粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。
③物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
④物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
皮带输送机输送量大，构造简易，检修便捷，构件规范化。依据运送全过程的规定，可由一个服务平台运送，可由好几个模块构成。
皮带输送机胶布管路运输选用硫化橡胶、白帆布、PVC、PU、PVK等原材料，除运输一般原材料外，还可考虑耐酸碱、抗腐蚀、耐静电感应等要求的原材料运输。
皮带输送机选用独特的食品级不锈钢输送皮带，可考虑食品类、药业、日化等制造行业的要求。运输稳定，原材料与输送皮带中间无相对速度，防止对皮带输送机的毁坏。与别的皮带输送机对比，噪声小，适用办公环境较清静的场所。
