当然优质的炮泥是具有很好的烧结性还有填充性的， 稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，冲刷；开口性能良好，开口机钻头容易钻孔；良好的体积稳定性，在高温下的体积变化小，不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高；用无水炮泥每次只需装80-120kg，由于无水炮泥用新型耐火材料制成，强度特别高，用少的泥量即可保证铁口的深度。适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。碳化硅熔点高，硬度大，高温性能稳定，导热性好，不易被渣铁水所润湿。
无水炮泥是冶炼行业用与封口的一种产品，它与有水炮泥相比，有这许多优势，高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断，导致铁口跑大流引发事故。同时由于铁口潮，容易发生铁口打“火箭炮”伤人等事故。利用焦炭的多孔、疏松来达到良好的开口性能，利用加入利于烧结的物质促进炮泥基质的烧结，通过较低温的烧结来使结构致密化，提高其抗击铁水与渣的冲刷和磨损的能力，保持铁口通道的稳定。
