立轴式制砂机作为现在经常使用的设备，很多朋友在使用过程中出现堵塞的情况，一时间不知道怎么回事。今天【辰马机械设备】就告诉大家设备堵塞的原因所在。
1. 物料粘性较大，原料中含有黏土成分，且又遇空气较为湿润，出现堵塞很正常，这样的物料可以烘干后破碎，不然就需要过一段时间停机后人工掏料，另外将黏土部分洗涤出来也是一种有效办法。
2. 物料进料粒径过大，导致物料进入立轴式制砂机叶轮后不能够顺利甩出，或甩出后物料经过周护板反弹回来形成了回堵，一旦大块物料在叶轮内部堆积的过多，有可能发生卡住，叶轮甩不出料或甩出料过少的现象，后续又源源不断的进料，终造成堵料。因此立轴式制砂机的进料要严格控制，尽量不要超过40mm。
3. 进料速度过快，进料太快导致叶轮处理不及造成堵料。每一款机型都有适用的进料速度，不能盲目追求高产让机器超负荷工作。
4. 三角带使用时间长了，过于松弛，传动效率下降，导致制砂机转速不稳，进而发生堵料，因此三角带使用一段时间后要更换。
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对于立轴式制砂机相信大家都已经不在陌生了，那么在使用过程中经常出现堵塞的情况，那么出现这种情况时都跟哪些因素有关呢？
立轴式制砂机工作中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成立轴式制砂机排出物料的障碍。这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内；电压过低：电压不稳定会导致立轴式制砂机的给料不均匀、不连续，若是给料不均匀，当给料速度大于出料速度时，在破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时的排出，而物料不断的加入设备中，终使设备发生堵料现象，严重时造成设备不负重荷停机。
立轴式制砂机造成堵料的原因很多，物料的排出速度是其中可能的一种。用户在操作设备时应仔细留意设备的异常情况，如果出现排料速度过慢及时解决，以免造成设备的堵塞。
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往往人们在使用立轴式制砂机之后就不再管它了，设备***不当就会影响其质量问题，那么我们应该怎样进行***和维护工作呢？
1.定期停机打开观察门观察立轴式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁制砂机机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
2.立轴式制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能***；
3.立轴式制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
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