粉煤灰仓
目前市场上比较主流的钢板仓使用钢板为主体，使用焊接与铆接的技术融合为一体，打造成一个整体的存储仓库，可以按照存储物料性质的不同和体积的不同，设计成不同形状、不同容量的钢板仓。
钢板仓的仓体一般设计成圆柱形，这样可以增加仓体的容量，仓顶和仓底会设计成球缺形，在增加了容量的同时，可以释放更多的空间有利于空气以及保证物料的形态安全。
由于大大增加了容量的填充，不仅仅可以节省出来大量的建筑材料，还大大的节约了空间以及土地的使用面积，给其他工程或者作业留下足够的空间。
同时由于钢板仓的主体是钢板，所以没有水泥仓需要太多时间去凝固成型，施工时间大大的缩短，一般情况下哦，普通的钢板仓在两个月左右即可完成，效率高，符合工厂、企业的及时存储。
特别是粮食、化工原料等物品，一旦放置时间过长会导致性能的改变造成严重后果，而是用钢板仓大大降低了这种***，让物料能够得到及时的存储。
钢板仓的进料和出料系统完全实现了机械自动化，系统***效率高，同时在入仓和出仓的过程中，配备了***的收尘系统，将空气中的杂质和污染物传送到收尘系统中并进行净化处理，不会对环境产生污染的影响。
正是由于钢板仓的种种优点，导致钢板仓在市场上大受欢迎，据调查发现，国外的粮食仓储已经基本上都使用钢板仓，而我国的普及率还不到50%，更不用说其他行业。
大型钢板仓
山东国华钢板仓：
人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。早阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。第三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。***常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、效率高等特性。山东国华钢板仓公司我公司采用自主研发的出料技术，为大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题。
钢板仓
同时可组建成总储量达几十万吨的水泥钢板仓、钢板库库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.6左右。通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。钢板仓、钢板库库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。钢板仓出料原理及说明：出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板仓、大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置。
