由于标牌的种类很多，标牌制作的操作步骤也就不一样。今天，我们主要来详细讲解一下滴胶标牌的操作步骤：
1、 先将称量器具、作业物载具、调胶器具、干燥设备等必要的设备和器具以及待滴胶作业物（如铭牌、徽章）准备到位。2、将天平秤(或电子秤)、作业物载具、烤箱、工作台面放置好，并调整水平。 3、用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶，同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)。塑商标制作流程：1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。 4、用圆玻璃棒（或圆木棒）将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌，同时容器(具)最1好倾斜45°角并不停转动，持续搅拌1—2分钟左右即可。 5、将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶。 6、滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火*来催火消泡,消泡时火*的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最1好保持25cm左右距离,火*的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可。 7、待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化，温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(详细的胶水固化条件请来电咨询) 8、如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。
滴塑成型，广泛用于生产热塑性空心薄膜状产品的制造工艺
工艺成本：模具费用（低），单件费用（中）
典型产品：塑胶手套，避孕套，气球，绝缘橡胶产品等
产量适合：适合小批量和大批量生产
质量：可以实现光滑或哑光光表面的塑胶薄膜产品
速度：1-5分钟/批
影响滴塑成型质量的要素
高温、明火、油污严重的环境下不适合用滴塑工作平台保持水平生产环境要清洁、无尘，保持工作间温度和湿度若不干胶、商标等产品本身很薄，可对粘度进行控制，提高浇注效果制作大于2mm厚的，分为2次滴塑避光保存，防止接触高温与冻胶配胶应计量存放区一般为6个月
杭州欧弘服饰有限公司是一家专业从事服装，家纺，鞋帽产品上的商标，织唛、印唛、吊牌、吊粒、彩卡、皮标、滴塑标，不干胶贴纸等等服饰辅料的设计制作和生产经营的经济实体企业。
滴塑技术性是利用热固性塑料纤维材料具备情况可变性的特性，即在一定标准下具备黏流性，而常温下又可修复固体的特性，并应用适度的方式 和专业的专用工具喷墨打印机，在其黏流情况下按规定塑造成设计方案的形状，随后在常温下干固成形。滴胶标牌的手工操作不同于滴胶标牌的机械加工（欲了解请看“滴胶标牌的操作步骤”），具体区分之处请自作对比。滴塑加工工艺已广泛运用于各种各样商标logo出厂铭牌、卡牌、日用五金商品、度假旅游纪念证章、精致艺术品及高級本册立面等的装饰设计上。
