废钢破碎机刀片磨损问题
废钢破碎机外形美观，内部构图简单，适用范围广泛，主要包括易拉罐、废钢条、铝合金门窗等各种废旧轻薄金属。大型废钢破碎机作为粉碎设备，粉碎的物料有多种多样的，粉碎后的金属颗粒均匀，运输方便，顺便运输到钢厂炼铁来提高回收再生的效率。国内许多破碎机企业家，为了适应时代的发展，把节约资源、保护环境的理念贯穿于企业的生产经营之中，不断优化生产，减少资源浪费和能耗，提高资源的综合利用率。废钢废铁破碎机价格非常便宜，产量高，***低，很适合刚刚准备投厂的客户使用。
使用过废钢破碎机的用户都知道，废钢破碎机的刀片是很容易磨损的。所以，破碎机的刀片磨损问题就收到了用户的广泛关注。弧形衬筛采用两侧机箱紧固螺丝安装方法，使弧形衬筛牢牢紧固永不松动。中再生生产的废钢破碎机的刀片更换操作简单，刀架选用优化型设计，可以使刀刃承受力度分散均匀，还可以根据易拉罐制品材质的不同选择合适的刀片，不但可以减少刀片的磨损，还能够大大提高易拉罐破碎机的生产效率，根据易拉罐制品材质的不同（纯铁制易拉罐、纯铝质易拉罐、铁铝混合易拉罐），选择合适的刀片可以大大减少刀片的磨损。
锤头失效分析
锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到***，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。二是流程设计，产品本身再物美价廉，如果生产流程设计不合理，那么同样会影响客户后期生产效益，红星在这方面有多年经验，有***根据客户实际情况，免费设计多种生产流程，以满足客户需求，且达到利益更大化。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，***终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助***裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
目前国内市场上的主要锤头类型有锻造锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头、硬质合金锤头等，锰钢锤头在目前国内使用比较广泛，其缺点也比较明显，就是耐磨性不够，使用寿命非常短，耗材量巨大。而在国内市场上目前存在的双金属锤头，就是高铬合金锤头的一种。
废钢破碎机除具备传统破碎机的优势同时面临竞争现如今已发展成为具有自身独特的优势：
1.易损件采用合金材料，磨损度降低，寿命增加；
2.破碎前具有压料装置，确保进料均匀，效率提高；
3.环锤设计，解决破碎机堵塞现象。
4.操作简单，PLC自动化控制，性价比高。
废旧金属经过破碎机破碎成为合格的熔炉颗粒，一方面缩小了金属体积，方便现在钢厂熔炉加工，再加上如今的环保局势，废钢破碎料已成为钢材冶炼的首要选择，与此同时金属破碎机将大展伸手加快废钢循环再利用。
