搅拌机***厂家(图)-搅拌机厂家-立轴行星搅拌机

随着城市用水需求量的增加，对于污水处理的要求也在逐步提高，其中污水处置厂首要用到以下几种潜水搅拌机。潜水拌和机、折叶式拌和机、推动式拌和机、框式拌和机、移动式拌和机、侧进式拌和机。

　　侧入式拌和机是将拌和设备安装在设备筒体的侧壁上，拌和机上的拌和器通常选用轴流型，以推动式拌和器为多，立轴行星搅拌机，在耗费平等功率情况下，能得到高的拌和作用，功率耗费仅为顶拌和的1/3～2/3，本钱仅为顶拌和的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的拌和。特别是在大型贮槽或贮罐中使用一台或多台侧入式拌和机一同作业，在耗费低能耗的情况下便能够得到杰出的拌和作用CM05。

立轴行星搅拌机由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流向，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (lt;2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。cm02

立轴行星搅拌机由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

立轴行星搅拌机有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，立式搅拌机，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚式搅拌机桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。螺带式搅拌机专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

立轴行星搅拌机的类型、尺寸及转速，搅拌机厂家，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，卧式搅拌机，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器 ，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。cm02