蜂窝式电捕焦油器-贵州电捕焦油器-华净达

生产过程中，如遇防爆片***或防爆孔有明火喷出器外，要及时断电，煤气改走旁路。同时关闭电捕进出口阀门，将电捕底部蒸汽阀门打开捕火，并及时通知调度或值班***，待解决后接指令开工。在生产过程中，发现进电捕前煤气含氧量大于1.0﹪时，应做及时停电处理，同时报告调度及值班***。经现场检查，电捕焦油器高压电源，待事故原因查清后，经2次休样化验煤气含氧量符合要求时，送电开工。

设备安装经检查合格后，在电捕焦油器内充满清洁空气的情况下，进行电性能升压实验。升压由零开始，逐渐升高，每 级电压一般为1Kv（15Kv以下电压间隔可大些），贵州电捕焦油器，电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行 调整，***后升至35Kv，并稳定10分钟（由于气候等原因，电压有可能达不到35Kv）。用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体。

焦化厂布袋除尘器处理含焦油烟气采取哪些措施

（1）在 焦化厂布袋除尘器 滤袋选择方面

采用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶***毡，防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80～120℃，而滤袋工作温度为≤120℃。

（2）在焦化厂布袋除尘器预喷涂设置方面

新装布袋前或长时间检修后，先运行拦焦除尘一段时间（约3天），利用拦焦除尘的烟气（主要成分为焦粉），在滤袋表面积累一层焦粉，使得再开启炉顶导烟小车除尘时，滤袋表面尽量不接触到焦油，从而可以避免糊袋。经验证明：装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。

（3）在焦化厂布袋除尘器清灰方式设计方面

由于装煤、出焦时间只有约8～10分钟，蜂窝式电捕焦油器，通过电脑编程，在除尘器没有烟气过滤时，脉冲清灰，可以有效的提高清灰效率。

（4）焦化厂布袋除尘器火花捕集器的设计

在烟气进入除尘器之前，设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板，湿式电捕焦油器，拦焦机捕集的烟气通过除尘风管，进入火花捕集器，再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉，保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时，由于焦炉除尘烟气，冷热交替频繁，蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用：当热烟气通过时，火花捕集器内设的冷却板冷却烟气，而当抽取冷空气时，冷却板又对空气进行加热。