制造叶片方法
国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
冷轧成形的优点
具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。由于其设计的特殊性，收割机螺旋叶片定制存在很多的曲面，容易储存污垢，镇江旺诚机械有限公司提醒大家在使用的过程中要做好螺旋叶片的清理工作。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
螺旋叶片选材的主要依据，是指绞龙叶片在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能.对螺旋叶片而言,机械性能是主要的必能指标，表征机械性能的参数主要有强度σb、弹性σe、屈服σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等.这些参数中强度是机械性能的主要性能指标，只有在强度满足要求的情况下，才能保证绞龙叶片正常工作,且经久耐用。c、为了保证WLS无轴螺旋叶片无负荷起动的要求，WLS无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等WLS无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
现在的冷轧螺旋叶片一般6个一下的采用的是冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。
冷轧螺旋叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚;在生产中我们一般会忽略不记。一般来说，螺旋叶片作业出现撒料问题首要源于以下原因：榜首：叶片的跑偏。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。此外叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。
冷轧螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。e、在使用中经常检测WLS无轴螺旋叶片各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。一般我们会采用如上海宝钢生产的带钢来避免或降低上述情况。
