球形封头的加工工艺包含有以下步骤：
（1）制作瓣片：采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片，冲压压力为120吨，所述板材为不锈钢板材；
（2）焊接：拼缝坡口进行100%MT，按JB4730.4-2005中I级合格，焊接完成后打磨清理焊缝表面；
（3）热处理；
（4）矫形：将冲压完成后的球形封头垫以平板进行锤击矫形，***终得到成品封头。本发明的加工工艺过程简单，得到的球形封头密封性好，硬度大，焊接之后再次冲压，使 球形封头壁厚均匀，经过热处理后表面硬度大，不需要额外的加工余量，产品良品率高。
选择安全地点挖个圆坑，把胎具架在坑上面。毛坯放在胎具上(与胎具同心)，用压圈压好，用油毡纸在毛坯外周围成一个挡圈，外围用8号铁线做两个铁箍箍紧，并用黄甘油抹缝，以挡圈中不漏水，不涨开为准。另外用8号铁线做一个三角支架，放在毛坯的中心。把、和用油纸包好，外面用黄甘油密封，放在三角架上。为防止后包浮起，应该用沙子包将药包压住。然后向油毡纸国内注水，加到水面高出200—300毫米为止。
此外，较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向***尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。