液压弯管机***方法
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，高性能金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。
2、在清洗液压弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。
4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内，清洗油箱和过滤一次液压箱。
5、检查各部位紧固件，使之处於紧固状态。
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弯管机对提升工作效率有何意义
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备
安装使用弯管机可以让生产行业实现自动化和***的工作目的，使用设备可以进行科学管理，并通过合适的管理方式完成生产过程，因此现在选用该设备来进行加工的行业在逐渐增加。设备在对材料进行加工时速度更快，而且加工质量可以达到良好的控制目的，通过设备来进行加工还可以避免变形问题和误差的产生，还可以解决很多加工难题，所以对于现代行业来说，安装使用该设备非常有利。
通过弯管机进行加工也可以减少污染，使用该设备能够让生产环境得到改善，也可以让加工精度得以提升，设备的运行状态很稳定可靠，可以为行业的发展提供更多便利条件。设备的投入应用弥补了传统设备的应用弊端，同时也更好的满足了现代行业的发展需求，所以现在很多行业都开始重视该设备的选用情况。
新型弯管机整体性能表现
弯管机弯管工艺精度高。原有弯管机上没有角度控管精度仅为±5度，难以满足弯管机弯管产品精度要求。新型弯管机采用旋转编码器和可编程控制器对弯管机弯管角度自动准确控制，弯管机弯管精度可达正负1度，完全满足弯管机弯管产品的精度要求。
实现了弯管机弯管过程的自动化，加工效率高。用原有弯管机加工管坯时，整个弯管机弯管过程都是通过工作人员手动操作，弯管机弯管模进、退速度相同，工作效率低下。新型弯管机采用可编程控制器控制，使弯管机弯管过程自动进行。通过容积调速使弯管机弯管模平稳弯管机弯管而快速复位，大大提高了加工效率，并减轻了工人的劳动强度。
