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冲床的设计原理是将圆周运动转换
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床大轴（曲轴）一般常见材质是使用45钢进行锻造而加工制造的，45钢铸锻造成毛坯后，粗车后调质再精车然后三档表面淬火***后精磨而成。对吨位较大或要求较高的也有使用40Cr或42CrMo两种材料制造，其工艺路线与45钢基本差不多。
冲床的模垫一般是用来垫在模具底下，其作用是用来调节由于冲床的闭合高度的局限，使得小型的模具也能够在大的冲床上加工。另外，由于冲床工作台面中间有一个大的孔，一些小的模具如果不加模垫的话，模具就会因为底面接触的面积小。
