组合密封圈压电阀密封圈LED密封圈喷射阀密封圈MPP密封圈
3M氟橡胶的加工重要因素
门尼粘度、硫化速度、焦烧安全性、流动性、脱模性
常用加工工艺
-***成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好和硫化速度快的牌号。
-注压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好的牌号，以免注压过程中产生焦烧。
-平板模压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度(50-90MV)，硫化速度快的牌号。
高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡胶密封件(Rubber seals)是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。
充气密封圈生产工艺
一、充气密封圈生产过程跟普通密封圈还是有一些区别，但是也很相似。那么亿展生产充气密封圈工艺主要由哪几种呢？
1、整体一模硫化成型。是种整体一模适用于尺寸比较小的充气密封圈，或者对产品外观、质量要求比较严格的充气密封圈。因为整体一模做出来的充气密封圈无论从外形还是强度来说都是很好的。如果尺寸较大的话，整体一模的难度就太大了，首先模具费用急剧增加，其次大型压力机工作周期慢，费用高。
2、分段式成型硫化。第二种分段式比较适用于周长比较长，并且有一定的弯曲角度要求。充气密封圈有一些需要拐弯的地方有特定的角度，加工的时候就需要用到角度模具。分段式成型的充气密封圈的强度介于整体一模和挤出密封条两者之间。
3、挤出。第三种挤出方式适用于长度比较长的充气密封圈，橡胶通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。
二、还有亿展的友情提示：充气密封圈安装时需要注意密封圈要全部隐藏到凹槽内，以防止损伤密封圈；还有就是充气密封圈配套的空压机要配有限压阀，初次使用时充气压力一般由0.1MPa开始逐渐递增，达到密封效果为止。
