烧结烟气循环技术
烧结烟气循环工艺是将一部分烧结过程产生的烟气返回烧结机台车料面进行循环烧结的方法。这种方法一方面，可以明显减少废气的排放量，从而降低脱硫脱硝装置的***和运行成本；另一方面，循环烧结过程中烧结烟气的部分显热和潜热将被回收利用，一定程度上可以降低焦粉的配比。6、定期更换滤芯及冷凝器过滤片，防止灰尘污染传感器，影响数据精度。此外，循环烟气中的部分粉尘会被吸附并滞留于烧结料层中；PCDD/Fs和NOx在通过烧结料层时，部分经过热分解得到减排；SO2得以富集，有利于提高脱硫系统的脱硫效率。
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烟气分析仪
作为气体分析仪，气路的完整性和稳定性是***基础测量条件，也需要人员自行识别和做出判断。
首先，我们要明白烟气分析仪气路采样分析原理，对于燃烧系统，无论是自然给排气，还是强制给气或强制排气，排气测点压力均为正压，当烟气分析仪气泵开启后，会将测点处的烟气抽取并进行多级除尘和冷却除水气，然后进入传感器分析，随后经由废气出口排出。如果大家对此还存在疑问，亦或者想要了解更多知识，不妨联系小编，小编来为大家一一解答。气泵的抽力可以根据现场测点处的实际压力由控制系统自动调整，以达到恒定的采样流速，仪器可以适用正负范围内数百帕压力。
其次进气气路必须是密封良好的，否则会引起漏气，则进入传感器的气体为空气和废气的混合物，测量值会偏低或者接近空气中的浓度值，可通过下述检查方法进行逐个部件排查。
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烟气在线监测系统的安装要求
应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。
测***置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。烟气在线监测系统的电气连接烟气在线监测系统安装在烟囱70米平台，需从电子间铺设电源电缆，同时在线监测系统需要把测量结果的电信号传送回电子间，因此需要至电子间架设电源电缆桥架，并且需把设备运行参数反馈到电子间DCS柜。对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不少于4倍烟道直径，以及距上游方向不少于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不少于2倍烟道直径，以及距上游方向不少于0.5倍烟道直径处。
测点位置要求：人工取样孔的位置在在烟气分析仪取样孔下游的500mm处，流速测量系统测点安装在烟气污染物下游300mm外，并尽安装在流速大于5m/s的位置。
