小编和大家浅谈一下气流粉碎机的工作原理，下面就有小编给大家介绍气流粉碎机。大家都知道，选择一个产品或服务，要从气流粉碎机的加工，服务，质量等各方面进行了解。
气流粉碎机的工作原理
气流粉碎机和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。过滤和干燥后，压缩空气通过高速拉伐尔喷嘴注入破碎室。电机的位置可以在电机的左侧或右侧移动，也可以在电机底部的衬垫上移动，以调节两个转子的同心度。在多个高压气流的交叉处，材料反复碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、细物料分离，满足粒度要求的细颗粒通过分级轮由旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒减少到破碎区继续破碎。
特性
这种磨床适用于超大规模的化工生产和矿等破碎作业。
由于需要强大的空气流来驱动材料，制造空气流的功耗是巨大的。
它占用了大量的空间。
空气研磨机主要适用于其研磨机理的广泛应用，产品细度高，典型的材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求：陶瓷颜料、生化、低温要求通过将气源的普通空气变为氮气、二氧化碳等惰性气体，可作为惰性气体保护设备，适用于易氧化材料的破碎和分级。不过气流粉碎机厂家在经过长期的经验累积和不断创新改良后，针对物料粘附现象特别推出了陶瓷内衬气流粉碎机。
大家可能知道，有些物料因为其特殊的物料属性，在粉碎过程可能会出现粘附，从而导致堵料或团聚现象，给粉碎工作带来相当大的麻烦。不过气流粉碎机厂家在经过长期的经验累积和不断创新改良后，针对物料粘附现象特别推出了陶瓷内衬气流粉碎机。现在我们将介绍这台机器：J-50气流粉碎机有两种一种设计，一种是研发型，见下图：这是一种研发型设计，主要用于研发，生产批量尺寸为50-5000克，但主要用于小于1-2千克的批料。就带大家认识这种新型气流粉碎机。
陶瓷内衬气流粉碎机可与气流分级机配套使用。它是根据物料的物理特性和成品纯度要求，在设备内部衬陶瓷片，增加耐磨性，减小物料对设备的冲击，增加设备的使用寿命，并准确控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。气流粉碎机在我们生活中普遍存在，大家也知道在中药行业中气流粉碎机也是有着举足轻重的地位的，你们知道中药粉碎机正确的使用方法吗。成功解决了电池材料粘附性、做不细、分级不准确等一系列问题。
全防护陶瓷内衬气流粉碎机具还有以下性能优势：
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。
4、物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎因而设备磨损小，产品纯度高。
5、可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
6、陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
7、整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。
8、除尘器采用“巨子粉体设备”专用防粘附除尘器技术，杜绝了出现负压低，粘机器等问题。
陶瓷内衬气流粉碎分级机应用领域：非金属矿、高硬度物料、化工物料、物料、颜料物料、金属材料、电池材料、阻燃材料、其它新材料等。
