不锈钢储存罐的清洗如何节约水源
大量的食用水源可以节约如果使用不锈钢储酒罐的话，如果现在有每个楼顶都有储水池需要清洁，按照面积来算，每个水箱一年清洗三四次，就会浪费食用水源，现在房屋不断发展，浪费也继续变大。如果现在使用不锈钢储罐可以有效的节约水源。
相对于水泥池来说，不锈钢储存罐自重比较轻，承载的负荷比较小，而且有比较美观的外形，外表还可以配合打广告，***终的是他是非常好的环保产品。不会污染水源，也不会给人们带去细1和病毒，而且清洁用水可以节约很多，不会产生浪费。
定期把不锈钢储存罐罐底打开，就可以把水中的沉淀物质从阀门拍出来。进行除水垢只需要三年进行一次即可，这样就可以减少水的浪费，降低清洁的费用，还能避免******细1菌病毒。
不锈钢储罐焊后表面处理技术
相信大家对不锈钢储罐有了一定的了解，今天小编来为大家介绍一下它的焊后表面处理技术。
a.清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件意外接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤、焊缝变色等必须认真彻底地清理打磨干净。
b.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛 光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。
c.除油除尘：不锈钢储罐在进行酸洗钝化前，必须按清除油污、氧化皮、灰尘等杂物，色笔、灰尘、油漆、油污等杂质可以用干布擦洗或丙1酮化学清洗。
d.锈斑处理：铁质粉尘或铁质工具意外接触到了不锈钢表面未及时处理会在钢板表面产生锈斑，可采用不含铁质的纤层片打磨掉，并马上清楚干净。
e.酸洗钝化：不锈钢储罐的酸洗钝化必须严格执行工艺要求。可用酸洗的方法对焊缝变色和热加工封头氧化变色进行化学清洗。实验研究表明：采用机械清理后再进行化学清洗处理可获得***jia的焊后耐蚀性，而采用酸洗钝化能够彻底改善不锈钢表面的耐蚀性能。 由于在焊接成型过程中采取了严格的保护措施，工艺上可仅对焊缝区域、热压封头等局部变色、污染部位酸洗、清洁。
不锈钢储罐泄漏了，这可怎么办
（1）外观检查?经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有明显的微小细裂纹。
（2）断口宏观检查?观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
（3）化学成分检查?对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
（4）金相检测?在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
再经王水侵蚀后，发现壳体基体***为奥氏体 少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。
（5）硬度检测?在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
（6）原因分析?综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，紧邻壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。
