低温等离子净化器co催化燃烧设备
低温等离子分解废气净化器/等离子UV光解除臭废气净化器工作原理：
1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置，***放电形式产生高浓度离子。洗煤厂布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，是解决洗煤厂粉尘的理想设备。等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内，瞬间击穿空气和废气分子，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等，在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元***反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地***各种病毒、***中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其***；而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质；另外，借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用，可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。
2、利用特zhi的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体的分子键，降解转变为低分子化学物，如二氧化碳和水等物质。
3、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。其缺点是除尘效率不高，排放出粉尘的质量浓度在150mg/m3以上。如CO2、H2O 等。 UV O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧)。?
4、***除恶臭：能***去除挥发性有机物（VOC）及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上。??
5、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力。??
6、适应性强：可适应高浓度，大气量，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
蓄热式氧化焚烧炉co催化燃烧设备
涂布生产工序是将成卷的PET或纸张基材，涂上一层特定功能的涂料，并经烘箱烘干后冷却收卷的过程。在生产过程中，主要有三个工序产生有机废气，分别为配料、涂布、烘干工序，其中烘干工序所产生的废气多。
在VOCs废气治理中，蓄热燃烧法是目前很有发展前景的VOCs废气治理方法，蓄热式氧化焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer ，以下简称RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器（蓄热体），回收洁净气体的余热用来预热VOCs废气，再进行氧化反应的装置。2、利用特zhi的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体的分子键，降解转变为低分子化学物，如二氧化碳和水等物质。
主要作用是对于***、***、不须回收的挥发性有机化合物，采用热氧化法的处理方法，较彻底的清洁空气。它的基本原理是VOCs与O2在一定温度下发生氧化反应，生成CO2和H20，并释放一定量的热。化学方程式如下：
aCxHyOz bO2→cCO2 dH2O（有机化合物 氧气→二氧化碳 水）
其中o、b、C、d为方程式中的配平系数，随着VOCs分子量的不同而发生变化。
这种氧化反应很像化学上的燃烧过程，只不过由于VOCs浓度很低，所以反应中不会产生可见的火焰。
工艺特点
（1）净化效率高，二室可达95%，三室可达99%以上。
（2）换热效率高（gt;95%），节能，有机废气1.5g/m3以上浓度就可达热平衡。
（3）不产生NOX（氮氧化物）等二次污染。
（4）耐高温（1000℃），正常温度为800～850℃。
（5）?U气在炉内停留时间长，炉内无死区。
（6）可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
RTO废气焚烧炉co催化燃烧设备
彩色涂层钢板生产线在固化涂层时必然会产生挥发性气氛，这部分挥发性气氛含有醚等有机物，直接排放会污染环境，此系统通过风机将固化烘干炉产生的废气抽取到co催化燃烧设备，在燃烧机提供的火焰和高温条件下将废气中有机物质裂解燃烧，成为无害的高温烟气，主要成分为氮气、二氧化碳和水汽，这部分高温烟气含有大量的热能，如果直接外排会造成用户成本的浪费，因此在烟气排放过程中增加几组换热器，将热能回收利用。自由式RTO废气焚烧炉蜂窝陶瓷温度都很高，所以不会产生低分子树脂沉积。首先经过新风二级换热器，高温烟气与加热后的新鲜风进行换热，将风温提高到固化炉所需要的温度，由风机送入固化炉提供热量。烟气降温后进入新风一级换热器，与常温的新鲜干净空气进行换热，将新鲜空气温度提高到200度左右，此时新鲜空气分为几路，分别送到新风二级换热器、钝化烘干炉和热风吹扫等设备。高温烟气经过这两级新风换热器后温度基本降至300度左右，然后进入蒸汽锅炉，根据烟气量的不同，可以产生0.5-1.5吨的蒸汽，供给前处理槽液加热用。***后烟气由排烟风机排出室外。
