酸性染料与碱性染料的各自有什么特点?
酸性染料(AcidDyes)是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。酸性染料色谱齐全，色泽鲜艳，日晒牢度和湿处理牢度随染料品种不同而差异较大。和直接染料相比，酸性染料结构简单，缺乏较长的共辄双键和同平面性结构，所以对纤维素纤维缺乏直接性，不能用于纤维素纤维的染色。不同类型的酸性染料，由于分子结构不同，因而它们的染色性能也不同，所采用的染色方法也不同。
碱性染料，basicdye(s)，亦称盐基性染料。在水溶液中能解离生成阳离子色素的染料，故划归为阳离子染料类。它的特点是色泽鲜艳，有瑰丽的荧光(主要是玫红、黄、橙等色)，而且着色力很强，用很少量的染料即可得到深而浓艳的色泽。色牢度及耐光性差，但用于腈纶(聚纤维)有较好的牢度。碱性染料对纤维素纤维不上色。
酸性染料固色剂的作用机理
酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。
工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到 80 ℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。
为什么要使用酸铜染料分散剂
提高研磨效率，降低生产成本
润湿酸铜染料分散剂的润湿功能使得染料表面的空气和水能够更快地被研磨介质的液体替代，同时使得在分散阶段获得的染料初级颗粒的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率，降低了能耗和劳动力成本。
酸铜染料分散剂在染料生产中起着非常重要的作用。分散体系的稳定性可以避免许多染料涂层问题和漆膜缺陷。如果配方合理，加入适量酸铜染料分散剂可以有效降低成本，提高染料涂层性能。
增加光泽度和流平效果
一些试验表明，相同的配方和不同的酸铜染料分散剂，漆膜的光泽度会明显不同。例如，在黑色卷材涂料体系中，由不同三种酸铜染料分散剂制备的涂膜的光泽度分别为69.7%、81.5%和77.1%。如果酸铜染料分散剂使用不当，絮凝后颜色会变稠，其对光泽度的影响与消光粉相似，自然会影响光泽度。