加气块成品保护：
1、砌块在运输装卸堆放过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，同时应防止雨进。
2、加气混凝土砌块墙上不得留脚平眼，搭拆脚手架时，不准碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、做到工完料净，避免落地砂浆积累粘结地上影响地坪施工。
4、在加气混凝土砌块墙上剔凿孔洞、槽是，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏应进行补强处理。
加气块安全环保措施：
1、砌块在楼面堆放时，不得倾倒撞击楼板，并应分散堆放，不得超过楼板设计承载能力。
2、砌块铺砌时，不得站立在墙上操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等，操作过程中，对稳定性较差的墙间墙，***柱等部分，应适当加设临时支撑。
3、工人操作时应戴安全帽，高空作业应系安全带，在二层楼面以上采用内脚手架施工时，应在外墙设置安全绳网，并随施工高度逐层提升。
加气块生产工艺
加气块混凝土生产工艺
加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 ***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 由库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成悬浮液。
加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油。
页岩砖应注意的问题
1、砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成90°弯钩，且安装牢固。
2、砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15～20mm，且要求灌缝。
3、木砖在使用前必须要做防腐处理。
4、过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。
5、加气混凝土砌块墙体，当墙长大于 5米时，应增设截面高度为 200mm、与墙体同宽的构造柱，构造柱间距不大于3米；配筋均为 410、6@200；砌体填充墙无约束的端部也应设置构造柱，做法同上。
本工程上部砌体使用粉煤灰加气砼块，厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为加气混凝土砌块，厚度为100mm－200㎜；砌筑砂浆：统一采用DM10专用砂浆砌筑。
墙长超过5m时，按设计要求墙中设构造柱。墙顶与梁须设拉结，（用于垃圾房及变电站和6#楼）
垃圾房，门卫室，变电站，墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处，周圈封闭。防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水剂。地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层，并与水平防潮层连成一体。
