焊接机器人伺服系统的发展过程
焊接机器人
伺服系统的发展过程伺服系统的发展经历了由液压到电气的过程，电气伺服系统根据所驱动电机类型分为直流（DC）伺服系统和交流（AC）伺服系统。交流伺服系统按其采用的驱动电机类型又可分为永磁同步（***型）电动机交流伺服系统和感应式异步（IM型）电动机交流伺服系统。由于直流伺服电动机存在电机结构复杂，维修工作量大例如电机的电刷、换向器等则成为直流伺服驱动技术发展的瓶颈。随着微处理技术、大功率电力电子技术的成熟和交流永磁电机材料的发展和应用，电机效率的提高和制造成本的降低，交流伺服系统得到长足发展并将逐步取代直流伺服系统。随着焊接机器人的普及，现在越来越多的人加入到了这个自动焊接设备的领域中。焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术
现在焊接机器人所应用的焊接技术有很多，而且随着科技的发展，焊接工艺也在不断进步。下面焊接机器人厂家就焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术为大家介绍一下。
焊接机器人的激光焊接技术和气体保护焊接技术两种焊接热源同时作用于一个焊接熔池的技术成为激光/电弧复合热源技术。焊接机器人的这种焊接技术对工件的装配间隙要求低，消除了激光焊接存在的固有缺陷，使焊缝更加致密，同时还能提高电弧的稳定性和功率密度，提高焊接速度和焊缝熔深，具有热影响区小，变形低，消除起弧时的不良缺陷等优点。现在自动焊接机器人在焊接领域的作用越来越大，下面为大家说一说焊接机器人的编程与操作技巧，这是入门须知哦。
焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术在焊接领域已经逐渐推广开来，发挥了很大的作用，值得推崇。
焊接机器人连杆的坐标系
应用D-H法来建立焊接机器人杆件的坐标系。在这种坐标系中，可以把机械手的任一连杆i（i=1，2，3···，n）看作是一个刚体，与它相邻的两个关节i、i-1的轴线i和i-1之间的关系也由它确定，如图1，可以用以下四个参数描述连杆i：①连杆长度ai-1：关节轴i-1和关节轴i之间的公垂线的长度ai-1；②连杆转角αi-1：假设作一个平面，并使该平面与两关节轴之间的公垂线垂直，然后把关节轴i-1和关节轴i投影到该平面上，在平面内轴i-1按照右手法则绕ai-1转向轴i，测量两轴角之间的夹角为αi-1；目前可以分为三种:一种方法为将被焊工件安装在变位机上，通过变位机的旋转与焊枪的直线运动配合完成相贯线焊缝的焊接，这种方法仅适合于小工件相贯线焊缝的焊接场合，而对于如锅炉管体等大构件的焊接并不适合。③连杆偏距di：相邻两个连杆之间有一个公共的关节轴，沿着两个相邻连杆公共轴线方向的距离可以用一个参数描述为连杆偏距di；④关节角θi：描述两个相邻连杆绕公共轴线旋转的夹角θi。通过这四个参数可以描述任意两个连杆之间的位置和姿态关系。