石油、***长输管道发生***C后具有以下特点:管道在比预测低得多的工作压力下断裂;材料经短暂暴露后就出现***，以1周到3个月的情况***为多见;管材呈脆断状态，断口平整;管道断口上明显地覆盖着H2S腐蚀产物;起裂位置通常位于薄弱部位，包括应力集中点、机械伤痕、蚀孔、蚀坑、焊缝缺陷、焊接热影响区等;裂纹较粗，无分支或分支少，多为穿晶型，也有晶间型或混合型;管材的强度和硬度对***C影响较大，高强度、高硬度的材料对***C十分敏感;***C的发生一般很难预测，事故往往是突发性的
河北源科管道制造有限公司具备较强的开发设计能力，现有同行业中***的生产设备，精密的检验检测设备和***的技术人员，“源科”牌低硫磷管件、抗硫管件、双抗管件是依据NACE MR0175标准选材 按美标管件标准生产。产品规格齐全，外表锌层均匀，防腐能力强，螺纹轴线夹角、基面距的控制优于***标准，安装方便快捷，广泛适用于介质工作温度不超过200℃的油、空气、消防及供水系统等管路的安装连接。氢致开裂HIC（HydrogenInduceCrack）是由于金属材料吸收含水硫化物溶液中的氢而引起的。
抗硫管件双抗管材的化学成分:氢易在MnS与α-Fe(温度在912℃以下的纯铁)的交界面处析出，MnS夹杂是氢致裂纹产生的原因，因此钢中Mn、S的含量过高对抗硫化物应力腐蚀不利。但是，为了保证钢材有一定的强度和韧性，需要保证一定的Mn含量，那么只能降低S含量或加入某些合金元素，如Mo、Ti、V、B、Cu等元素能提高钢的抗***C性能。抗硫管件必须由于所制造的容器都要承受不同的压力与强度，一般常压为31。
