酸性炉衬材料属石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性。它的特点是原料高纯，级配合理、抗急冷急热，广泛地用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。此材料系预混的干捣混合料，根据顾客需求已配制好peng酸或硼酐含量，用户可直接投入使用。湖北安耐捷炉衬材料有限公司致力于为广大需求群体提供多方位、多层次、高质量的装修建材等系列产品，是一家始终秉承着用户至上，用心服务需求群体的生产型企业，在功能材料行业具有广大的市场空间。分别适用于1400℃——1700℃的熔炼温度。
材料密度：2.1g/cm3
粒度:不大于 8.1mm
使用温度:1700℃
施工方法:干振或干捣
石棉板石棉板厚度为3.2~10mm,密度为900~1000kg/m3,允许工作温度500℃,烧失不大于18%,含水率不大于3%。)耐火土熟耐火土是耐火黏土烧结后的粉碎物,化学成分应符合所使用的耐火黏土砖的成分,Fe2O2应小于1.9%,粒度为0.25mm孔筛下物。泥浆黏土耐火泥浆或硅藻土泥浆,用于砌筑耐火黏土砖或硅藻砖。泥浆的成分应与所砌筑的耐火砖成分相吻合。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量大，占总产量的50%~60%。砌筑性能(保水性、稠度黏度)应满足不同厚度的砖缝要求。
烘烤阶段。以25℃/h缓慢升温，目的是彻底排除炉衬中的水分，这时水蒸气向外扩散，当感应圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完 毕。低温烘烤时，水蒸气的溢出速度不能太快，以免砂砾中出现早期裂纹。坩埚容量越大，越要降低升温速度避免水蒸气急速逸出。还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬，冶每炉冶炼要3一4h，电耗高达600一7ookwh。再用50℃/h的速度将坩埚模 加热至600℃，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82﹪，577℃时硼矸熔化与粉状的水 晶石英砂形成玻璃相，使炉衬表面釉化。
