锤式破碎机结构：
锤式破碎机是一款结构简单的破碎制砂机，该机主要分三部分：筛底部分、转子部分、机壳部分；
机壳：机壳是破碎机的外观，采用中碳钢板焊接而成，机壳内壁固定有耐磨月牙板，目的保护机壳不受损伤。机壳分上下机壳两部分，整个破碎腔均有反击衬板。上下机体有固定螺栓连接，方便更换配件和维护；
转子部分：转子部分是整个破碎机的核心部件，主要有大轴、销轴、转子盘和锤头组成。锤头是破碎机的工具，是有火车轮高温淬火锻打而成，具有耐磨性能。
筛底部分：筛底是锤式破碎机控制出料的必要工具之一，筛底有两种，一种是筛网，一种是筛条的，两种筛底可以互换，常规筛条，耐用。
锤式破碎机型号多，怎么才能选择适合自己的型号
锤式破碎机众所周知，是一种适用范围广，结构简单，使用物料多的，性价比较高的破碎机。
锤式破碎机分单转子破碎机和双转子破碎机。
今天我们简单介绍一下单转子锤式破碎机，也是目前使用比较多的破碎机。
首先，锤式破碎机适用范围广，主要适用于化工、建筑、冶金、尾矿处理、水利、公路等行业，破碎比大，结构简单，操作方便、出料粒度可以调节，单台机器就可以生产，生产线较短，深受用户的喜爱。同时小型锤式破碎机价格便宜，一些小型的工地，家用同样适用。润滑系统与控制系统对接，对油量油温实现自动调整，有力保障设备安全可靠运行。
其次，锤式破碎机破碎物料多，可以破碎石灰石、青石、建筑垃圾、花岗岩、玄武岩、页岩、风化石、河卵石、鹅卵石、金属矿石等，根据锤式破碎机型号的大小，进来粒度也会不同。
第三、出料细度可调节 锤式破碎机是一款有筛底的破碎机，筛底的大小可以根据用户的出料要求来设定。能够满足不同用户的出料需求，后期也可以改动，灵活性能高。如用户碎石需求、公分石需求、瓜米石需求、制砂需求等。
综上所述，锤式破碎机是一款常规设备，用户可以放心选购。
型煤生产中大型锤式打砂机定制
型煤生产整个工艺如果简单的划分，可以分成如下四个环节：破碎、混搅、成型、烘干四个工序，在这四个工序中破碎工序是整个流程中的一个环节，所以破碎工序在整个工艺流程中显得尤为重要，破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了***终产品质量的优劣，同时也会影响到产品的成本和售价，所以选择什么样的破碎机在型煤生产过程中是首先要考虑的问题。1、锤头旋转以轴承为支撑点，高速运转的轴承为给予锤头强大的动力，必定会产生强大摩擦力，这种摩擦的反作用力是双向的，因而需要在作业前或者作业后及时进行润滑。
型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm，能满足该性能的破碎机很多，破碎机又各有特点，究竟该选择什么样的破碎机用在自己的型煤生产中需要综合考虑，不能盲目的说哪一种破碎机好，因为工况不同、型煤用途不同就需要不同的破碎机来完成，例如破碎无烟煤的破碎机和破碎兰炭粉的破碎机就不同，生产煤棒和煤球对物料粒度要求不同破碎机也不一样，生产的煤球用于工业锅炉还是民用取暖也会对破碎机有不同的要求，所以下文***介绍型煤生产中常用的几种破碎机的性能和特点，以方便型煤企业在选择破碎机的时候作为参考。锤式破碎机因产量高，使用维护简便而广泛应用于中等硬度物料的中细碎作业，在整个生产线中，其产量不仅关系到自身的生产效率，同样影响着整体系统的争产运行。
1、反击破碎机：
反击破碎机也叫锤式破碎机，顾名思义这种破碎机的工作原理是通过高速旋转的锤头将物料多次反击到固定的衬板上，来达到细碎的目的，物料进入破碎腔内，在高速旋转的锤头冲击作用下而破碎，同时破碎物料从锤头处获得动能，高速冲击反击板，再次破碎，物料在运动过程中又相互撞击，这样经过多次破碎的细小颗粒和粉状物通过破碎腔的细小间隙落入出料口被排除机外，该破碎机的易损件主要是锤头，一般锤头用一段时间磨损后需要将锤头翻转方向再使用，两面都磨损后需要更换新锤头或者就锤头补焊后续用。如果锤式破碎机采用的是V带传动，那么，V带拉紧力过大，也会导致锤式破碎机的轴承发热。
这种破碎机的特点是：破碎比大，物料适应性强，出料粒度可以调节，生产能力大，更换易损件简单、消耗功率低；缺点是：噪音大、粉尘量较大，破碎粒度相对较粗。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率（kw）
PFMX0606
≤30mm
≤3mm
10-15t/h
30
PFMX0808
20-30t/h
55
2、可逆式锤式破碎机
可逆式锤式破碎机从原理上讲可以说是反击破碎机的升级产品，基本原理和特点和反击破碎机相同，该破碎机的亮点是转子在工作过程中旋转方向是随意的，也就是说不管顺时针还是逆时针旋转破碎效果相同，这样的结构就延长了锤头的使用寿命，比起只能一个方向旋转的反击破碎机减少了翻转锤头的环节，减少了停机更换易损件的频率，延长了破碎机连续工作时间，因为可以两个方向旋转作业也大大降低了堵料现象，这种破碎机也叫无堵塞破碎机。8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
这种破碎机的特点是：破碎比大，不堵料，出料粒度可以调节，生产能力大，检修方便简单、能耗低；缺点是：粉尘量较大，破碎粒度相对较粗。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
PCFK0606
≤50mm
PCFK0808
30-50t/h
90
PCFK1010
40-60t/h
110
3、双级破碎机
双级破碎机主要是针对要求出料粒度较细的场合，在型煤生产中可以替代鼠笼破碎机，其结构上类似两台锤破碎机的组合，物料在进入一级破碎机后经过初级破碎，在获得初级破碎机的动能的情况下进入二级破碎，从而达到细碎的要求，生产能力相对于同型号的单机锤破要低，堵料的几率要比同型号的锤破要高，出料粒度比同型号的锤破要细很多。四、与物料成分有关系如果入料中含有的细粉比较多，那么就会影响到破碎能力，因为细粉会影响输送的过程，而入料中含有杂质的话，也会影响到破碎机的破碎能力，这两种情况都会使得破碎过程比较长，增加易损件的磨损。
这种破碎机的特点是：破碎比大，检修方便简单；缺点是：能耗高。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
2PC0606
≤2mm
15-20t/h
22 30
2PC0808
55 75
2PC1010
40-70t/h
75 90
4、立式破碎机
立式破碎机是指传动轴是垂直的，相对于以上几种水平轴破碎机来说的，以上几种破碎机也可以统称为卧式破碎机。
立式破碎机一般是在一个圆形的破碎腔内的立轴上装有多层锤头，物料从上部入料口进入破碎腔中，通过自由落体到达一层锤头，高速旋转的锤头会迅速将到达的物料通过离心力甩至桶壁的衬板上，物料遇到衬板会向桶中心反弹，同时下落至二层锤头，如此多次破碎后经破碎机的正下方排除，从而达到细碎的要求。因为型煤生产多为粉煤细碎，而且大多物料都含一定的水分，所以在破碎的过程中物料的反弹力较小，特别是筒体上壁在黏上部分碎煤后几乎使物料丧失了反弹力，所以容易造成堵料，破碎效果差，目前型煤生产用户较少。大型锤式打砂机定制动力选择移动破碎站的动力该如何选择：移动破碎站目的是为了方便移动，那么驱动问题将是破碎站面临的首要问题，如何选择合适的驱动方式将是移动破碎站高产***率生产。
这种破碎机的特点是：检修方便简单，能耗低，破碎比小，适用于干煤破碎。目前这种破碎机在煤型煤生产中应用较少。
LP700
≤13mm
5-7t/h
LP1000
8-10t/h
45
LP1250
≤20mm
16-20t/h
75
LP1500
25-30t/h
综述：型煤生产过程中的破碎机选择要根据自身的工况来选择，不能一味的推崇或者否定某种破碎机，每种设备都有自身的特点，在选择破碎机的过程中也可以结合生产情况选择两种类型破碎机组合生产；5）锤头结构要有利于修复，锤头磨损到一定程度后，有条件的用户可以实施堆焊修复，如高猛钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。型煤生产中不建议选择有筛底的破碎机，因为一旦煤湿造成产量降低很容易堵料，清理起来相当麻烦。
型煤生产中物料的粒度相当重要，物料过细或者过粗都会影响型煤的强度、
成型水分、粘结剂的添加量，物料的合理级配比很重要（型煤的级配比会在以后的文章中详细介绍）；破碎机决定了物料的破碎后的级配比，所以选择合适的破碎机在型煤生产中尤为重要。
