环氧煤沥青防腐钢管是目前国内外防腐层应用效果评价很好.对其使用中产生的缺陷报道的很少.报道的主要缺点有***.剥离.阴极剥离.阴极保护屏蔽.剥离防腐层膜下腐蚀等.而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段.如资料中提到阴极保护屏蔽的问题.到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.钢管表面处理。环氧煤沥青防腐钢管是一种钢管外部做防腐处理的常见防腐，外部做防腐就是对钢管在埋地后，使钢管能顺利起到作用，使钢管不腐蚀，延长钢管寿命，选择好的防腐材料能使钢管延长寿命，反而不合格产品，能使钢管***，不但不起作用，反而缩短钢管寿命。环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素：1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级，涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄，容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡，质量较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工环境中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。
环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。三、产品特点1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均***。涂料与玻璃纤布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。环氧煤沥青防腐钢管产品简介四、技术指标环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。
采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:
1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐***侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
3.使用寿命较长。
进入90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐的要求越来越高。一些传统的防腐涂料已经不适应当前的防腐要求，特别是埋地石油***管道。管道防腐用环氧粉末涂料以其优异的附着力，柔韧性，以及***的耐腐蚀性和防腐寿命受到石油化工界的青睐。在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被有关部门指定为石油***管道的选防腐涂料在***管道内防腐和减阻方面更具有独特的优势。此外，随着经济的发展和环境保护要求的提高环氧粉末涂料必将成为新建管道防腐工程的选防腐涂料品种与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。***介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，***攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。防腐标准fbe环氧粉末防腐执行《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈，钢管表面的锚纹深度在40μm。FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。