解决防腐罗茨风机加盟齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法，虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在，但是由于设备制造中已经确定了防腐罗茨风机加盟齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差，因此在维修中无法调整误差。防腐罗茨风机加盟的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的***i大尺寸应在0,1mm以下。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴，降低或消除齿轮齿侧间隙，消除此类故障。
防腐罗茨风机加盟通过调整从动齿***销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法，从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成，从动齿上的***销就是为了调节间隙而设计的。检修防腐罗茨风机加盟时，在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的***销，先把从动齿轮装入风机中。防腐罗茨风机加盟的耐压，由于各风机厂家对叶轮，机壳，墙板加工精度的掌控能力各不相同，所以也相差很大。此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车，调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙，待间隙调整好后，将防腐罗茨风机加盟从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固，整体从设备中拆除，重新选择***孔位置配钻，此时得到的***孔才是风机目前的尺寸。
罗茨风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。防腐罗茨风机加盟容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。
一、罗茨风机的常见故障及原因
1.电流高
若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或***销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声，可能是轴承的***有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了***，但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大，超压运行
风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。
