酸铜染料染色液表面常浮有油花，如何处理和预防？
溶液表面的油污需及时捞去，可采用桑皮纸吸沾法除去。否则将会影响染色膜质量，轻则发雾、发花，重则染不上色，或是染出大理石状的花纹。如果，此时染色件已进入染色槽中，那么也可提着挂具在染色溶液中上下晃动，让已吸附在工件表面的油膜大限度地脱落下来，并飘向液面，此法对减轻染色液中的油膜对染色件的影响是有一定作用的。但对染色液的维护不能放松。
操作条件对酸铜染料染色的影响
在溶液成分一定的情况下，操作条件对抛光质量的影响主要表现在温度和时间上，在允许温度范围内，温度高时光亮度、平滑度和透光度都会提高，温度低时则相反；时间对抛光质量的影响和温度基本相同，要获得一定光亮度的抛光效果也需要有抛光时间的配合。在这两个因素中，一般都是采用温度相对恒定，通过时间来获得所需要的抛光效果。
铝合金的材质对酸铜染料染色效果的影响
铝合金材料的不同，所获得氧化膜的透明度不同，会直接影响氧化膜层的染色效果。高纯铝、铝-镁、铝-锰合金经***阳极氧化后，几乎都能获得无色透明氧化膜层，有理想的染色性能，可以染成各种鲜艳的颜色。而含硅和含铜的合金材料，视其含量多少，经氧化后所获得氧化膜层颜色发暗，只适用于染深色或黑色的单色调。