关于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或屡次拆开，致使扩口变形或裂纹等形成走漏，此刻可将前端截去从头进行扩口。假如运用公母锥顶压进行密封，其走漏大多是因为两锥面有损害，胶管总成，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用"о"形圈靠端面或外径密封的场合。
高压胶管接头走漏原因高压胶管接头走漏原因有以下几种："о"形圈老化或变形而形成走漏；"о"形圈装置不到位，使两平面衔接时压不平或"о"形圈被切割形成走漏；"о"形圈未压实，弹性变形量缺乏而形成走漏；"о"形圈止口槽过深而形成走漏。
需从头挑选外径相同和截面较粗的"о"形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使"о"形圈有足够的弹性变形量（紧缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。关于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处走漏，无论是何原料，首先应检查其密封件有无破损，液压胶管总成型号，变形、老化和粗糙度过大等状况，然后采纳相应的办法。 耐高压硅胶管是我们生活中常见的硅胶制品，在工业生产中，常常离不开耐高压硅胶管，相信大家都知道硅胶管的使用是根据其工作环境及相应性能来的，那么，你们都知道影响耐高压硅胶管应用的因素有哪些吗？
高压橡胶管内胶层存在哪些问题：
通过上面的介绍我们知道高压橡胶管有内胶层、***层等，那么内胶层容易发生哪些问题呢，下面我们简单来看看：
1)高压橡胶管内胶层坚硬，并有裂纹：要原因是橡胶制品中因为参加增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。
2)高压橡胶管内胶层严峻蜕变，显着发胀：高压橡胶管内胶层严峻蜕变，胶管总成现货供应，显着发胀的原因是软管内胶原料与液压体系用油不相容，软管遭到化学效果而蜕变。
在工业发展的今天，我厂生产的高压橡胶管架构按运用规模的不断扩展，其运用商品系列也开端发作开展。从开端的石油工业和煤炭工业运用，如今高压胶管现已逐渐开端步入更多的地方。
对于高压胶管的使用特性，高压胶管总成价格，依据系统的压力，确定高压胶管的较大工作压力。每种高压胶管都有一个正常的工作压力，高压胶管的压力为较大工作压力的3-4倍。压力越大加的钢丝层数和对产品的生产更加严谨，所以依据系统的实际压力，选择高压胶管的较大工作压力，即可以确保系统正常运行，选择合适的使用高压胶管。
如果系统冲击压力频繁，要选用脉冲寿命较高的高压胶管，同时应适当提高高压胶管规格及型号归类。温度也是客户们考虑因素之一，高压胶管工作的环境温渡过高或过低都会影响橡胶管的寿命和承压能力，所以要在其允许的范围内使用高压胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套或采购特殊橡胶管。
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