直缝钢管批发的焊接和检查
1. 预焊：使成型后的直缝钢管批发合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
2. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管批发内侧进行焊接；
3. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管批发外侧进行焊接；
4. 超声波检验Ⅰ：对直缝钢管批发内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
5. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
直缝钢管批发的检验方法
直缝钢管批发质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或直缝钢管批发内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。
渗透检验：
渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
直缝钢管批发的技术标准
根据GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，直缝钢管批发的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，直缝钢管批发的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。
直缝钢管批发表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。直缝钢管批发表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
