五轴自动焊锡机厂使用过程中出现的常见问题及解决方法
五轴自动焊锡机厂在使用过程中，有时候会遇到一些不良的问题，这些问题主要表现有焊点精度不高、虚焊、连焊、堆锡、拉尖、漏焊等现象的，针对这些焊接不良问题。这些问题除了调试本身外还有一些外在的因素，那么这些问题该如何解决呢？下面让我们来详解一下：
1、五轴自动焊锡机厂在焊锡过程中出现的漏焊问题：漏焊一般是指在自动焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是：一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊；在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不到上面。
2、五轴自动焊锡机厂在焊锡过程中出现的虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接的不牢固或者是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
3、自动焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
4、五轴自动焊锡机厂
在焊锡过程中出现的堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因***主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
5、五轴自动焊锡机厂在焊接过程中出现的其他问题：焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，就要考虑锡丝的问题。
五轴自动焊锡机厂焊接质量不高的原因
1.在冷焊过程中，焊料的烙铁温度太低或加热时间不足，焊料没有完全熔化或润湿，或焊料表面不亮和***。 2.过量的焊料形成焊点的锡沉积物;如果锡的量太小，则不足以包裹焊点。 3.焊点表面的焊料形成尖锐的***，主要是由于加热温度不足或焊剂过少，以及焊铁离开焊点时角度不合适造成的。 4.松香层夹在焊料和元件或印刷板之间，导致电连接不良。如果松香加热不充分，在焊点下面会有一层黄褐色松香薄膜;当加热温度过高时，松香会发生变化。变成黑色。对于这两种情况，前者可以用烙铁修理。对于碳化的，重新填充锡，清洁焊接的组件或印刷表面，然后重新焊接。 5.焊剂过多，焊点周围松香残留过多。当少量松香残留时，使用烙铁轻轻加热松香，或使用含有无水酒精的棉球擦去多余的松香或助焊剂。 。 6.焊桥焊料过多，导致元件焊点之间发生短路。这在自动焊接超小型元件和小型印刷电路板时尤为重要。
自动焊锡机怎么选？
焊接机是一种焊接设备，可以代替手工焊接的装置，由多个机器人，锡供给系统，控制系统和烙铁系统组成。焊接机主要是简单的手动焊接动作，取代重复性。其优点是焊点一致性好，质量稳定。某些产品的效率显着提高。
1.自动焊锡机可以焊接哪些产品？
焊接PCB上的各种电子元件，如电容器，电阻器，引脚，电缆，屏蔽罩等;和各种类型的电子连接器，LED灯柱和条，视频音频插头，耳机线，计算机数据线，小电路板和小型电子元件的焊接。基本上更好***的产品可以焊接。
其次，自动焊接机程序需要多长时间？
自动焊锡机分为标准设备和非标设备。客户需要提供焊接产品的图片或将样品发送到我们公司。该公司将为相应的工程师提供解决方案。如果产品适用于标准设备，该计划通常可在2天内使用。如果产品适用于非标准设备，工程师将为特殊产品进行夹具样品，焊接效率和整体操作过程。该计划可在3-4天内完成。自动焊接机程序的过程是：客户提供样品→确定客户需求达到效率→工程师初步评估合适的设备→与客户沟通→客户发送样品→***工程师测试焊接，计算焊接产品的秒数→完成焊接方案。
三，如何判断自动焊锡机的价格？
需要在具体报价之前根据客户的产品评价，每个产品都会根据工艺问题量身定制，价格不会规定，如果公司的价格只能说它不对客户负责。影响的因素是产品本身的焊接工艺难度，焊接的质量和效率，以及自动焊接机的配置。
四，自动焊锡机可以制成管道型吗？
通常，自动焊接机由单个机器操作，不需要连接到其他机器，但许多客户要求自动焊接机与其生产线组合。为了解决这个问题，强大的供应商可以提供设备和生产线。毕竟，大型公司正在装配线上运营。单件设备的输出太小，无法满足客户的需求。