定向钻技术原理
钻进：在管道铺设的一端固定钻机，按照设定的角度，定向钻的设备驱动钻杆带动钻头旋转前进，并在导向仪的控制下，按施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，起到固化通道，防止塌陷，同时也能冷却钻头，润滑钻杆。钻头一般为楔形,在前进过程中,若钻头不断旋转,则钻进轨迹为直线。
回扩：在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定， 动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。
回拖：在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。
在水平定向钻穿越中，钻头和钻杆在进行导向孔施工过程中由于受到穿越地层的阻力和阻力矩从而增大钻机的推进力和扭矩，尤其在超长距离的穿越中导向孔方向（即钻头的角度）控制会变得非常困难。经常造成导向孔与设计穿越曲线偏移和钻头难以抬头的情况发生。这样基于某个原点（通常是入钻点）利用其对应的计算软件就可以对导向钻头位置进行***（水平距离、深度、基于钻进基准线的左右偏差）。从国内现有的穿越成绩来看，水平定向钻穿越的长度和管径以及施工难度都较几年前有大幅的提高，但是与国外同行的穿越成绩相比还是有一定差距的。
管道水平定向钻穿越包含钻导向孔、扩孔和管线预制、回拖等步骤
管道水平定向钻穿越包含钻导向孔、扩孔和管线预制、回拖等步骤 陕西华伟建设
1 前言 目前水平定向钻穿越已经应用于多个行业的施工过程中，如石油、自来水、电力电讯等，成为比较成熟的非开挖穿越技术。近年来，世界范围内定向钻穿越技术得到了新的发展，特别是在石油管道建设中，大直径的如Ф1220管道、长距离的如2km长管道都已经成功穿越。表2列出了目前已经完成的穿越长度和直径的大纪录，分析定向钻穿越可行性时可与之比较。在我国，采用定向钻技术完成了长江、黄河等大型河流及海域的管道穿越工程，创造了一系列穿越世界纪录。
2 定向钻施工特点和可行性分析水平定向钻进管道铺设技术是在不清除地面障碍物的情况下，管道从障碍物的底部地下穿越，与其它管线铺设方法相比它对环境影响小，障碍物下管线覆盖深度大，对管线保护的效果好。由于不需要清除地上障碍物，并且施工现场***工程量较小，可以减少工程建设***。水平定向钻的特点陕西华伟建设有限公司采用水平定向钻穿越施工时，没有水上、水下作业，不影响通航，不损坏堤坝及河床结构，施工不受季节限制，具有施工周期短、人员少、成功率高，施工安全可靠性高等特点。但是管线采用定向钻穿越施工受许多条件的制约，在穿越过程中存在不可预测的因素，一旦穿越失败将带来不可挽回的损失。
管道水平定向钻穿越包含钻导向孔、扩孔和管线预制、回拖等步骤，钻导向孔是沿着穿越曲线钻出一个小直径的孔，然后采用不同规格的扩孔器对导向孔进行一遍或多遍扩孔，以达到需要的孔径，***后将预制完的成品管线回拖入孔内，在全部施工过程中泥浆起非常关键的作用。并且，华伟50T定向钻机设备已经入场就绪，该工程采用DN300管径的MPP管线，分两段进行施工，一段220m，一段180m，总长约400m。
对于给定的管道穿越工程，能否采用定向钻施工主要应考察两个方面：即技术和经济方面。在技术方面，首先要通过工程物探和钻探等手段对管道拟选路由区的地质状况进行详细勘察，其目的是了解地形地貌特征，基岩埋设深度和沉积层（特别是砾石层）结构与厚度特征，各土层的物理力学特征，路由区地基土的稳定性情况，以及区内存在的灾害地质特征等。为定向钻穿越可行性分析提供基本数据：地层结构中各种土质的分类；砂砾质物等各成分的分布曲线；岩芯中岩石的品质、抗压强度、硬度。在经济方面，比较定向钻穿越与其它方法穿越的费用，在达到同一穿越效果情况下，如果定向钻穿越的费用低则在经济上就是可行的。工作中，华伟施工班组在无任何遮挡的环境中顶着烈日或者雨水降温天气进行顶进施工、检查井施工、测量监控、回填等等工序，有的工序并排施工。下面主要讨论如何进行定向钻穿越技术方面的分析。