粉末压片机的认识
显著降低生产成本
产品的制备工艺主要有湿法制粒压片、干法制粒压片、粉末直接压和冻干法制片等
几种方法。粉末直接压片是将粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，不经过制颗粒
（湿颗粒或干颗粒）而直接压制成片。由于其工艺过程简单，不必制粒、干燥，节能省时
，保护物稳定性，坩埚粉末压机，提高物溶出度，以及工业自动化程度高等，正越来越多地被各国的
药企业所采用。有关资料显示，在国外约有40%的品种已采用种工艺生产。
大大提高崩解性和溶出度
金属粉末液压机 海绵铁成型机 铁屑压块机 铁屑成型机 金属粉末成型机 金属粉末压块机
机械式全自动粉末压机，由机架、主机箱、电控箱、气动系统和调整机构及杆组组成，其特征在于该压机的传动机构为六杆机构，六杆机构包括驱动杆、摆动杆、强制杆、连杆、压制杆和从动杆；其中驱动杆、摆动杆、强制杆装在主机箱内，通过连杆与装在机架上部的压制杆和从动杆相连接；当电机转动时，通过主轴带动驱动杆转动，驱动杆的另一头通过活动铰链联接摆动杆，并带动摆动杆摆动，强制杆一端与机箱的固定支点联接，另外两点分别通过活动铰链与摆动杆和连杆联接，强制杆的运动带动连杆作上下直线运动，连杆的直线推拉作用通过活动铰链和固定在机架顶部的铰链带动装在机架上部的从动杆和压制杆的张、仰摆动，金属粉末压机，驱使滑块作上下直线运动，向下运动产生的压制力即为原动力传递所形成向下压力；自动脱模机构的动作和自动模架上升回复原位是由与电动机主轴同步转动凸轮及辅助的气动系统实现的。
海绵铁成型机 压块机 成型机 硬质合金液压机 铁屑成型机 铁屑压块机
采用粉末直接压片技术生产的片具有良好的崩解性能和优异的分散均匀度，因此，该技术在一些速释、速崩片中应用较为广泛，国内口崩片的生产已逐渐采用粉末直接压片技术。
采用粉末直接压片工艺制备，其崩解剂不同于湿法制粒中的崩解剂，不会由于前期接触水分而降低崩解性能，从而保证了良好的崩解特性。另外，由于没有进行颗粒压片，片崩解后不会形成大团状颗粒，而是形成比表面积相对较大的细粉，可以较好地分布在体内，提高片的分散均匀度，有助于物的释放、吸收。研究表明，该技术可以保证药片在不到0秒内崩解完全，有许多分散片的制备采用了粉末直接压片技术。工艺适应性强
在实际生产中，型煤粉末压机，会遇到某些化学性质不稳定的，如易水解的酯类、酰胺类，易氧化的酚羟基类、***C、***E等；在湿法制粒中，很多遇热、遇光不稳定的物在生产过程中会发生水解反应，河北粉末压机，或在颗粒干燥过程中受热***，或由于工艺复杂造成光分解等。对于这些问题，可考虑采用直接压片工艺加以解决。由于粉末直接压片工艺简单，无需制粒、干燥，从而可有效地保护主药的稳定性，避免其因为湿法制粒造成的各种不稳定因素，从而保证产品的质量。
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