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压滤机主要依靠滤布在混合液体中实现固液分离。 压滤机仅为滤布提供更合适的过滤结构。 滤布本身具有过滤孔尺寸，滤布的初始保持容量由滤布的网眼数量表示。 然而，在实践中，滤布的拦截能力受到一些外部影响，例如滤布的损坏，这可能影响压滤机的质量。 当滤布磨损或凝固时，压滤机的过滤质量降低。减速是悬浮液中不同颗粒的颗粒的释放，并且基于颗粒尺寸d，被分成大于d 且小于d。 如果滤布严重损坏，则过滤后的液体很容易混浊。
由于压滤机的使用环境通常比较恶劣，不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等，长此以往，这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累，便可能导致电气故障，造成控制按钮无响应。
当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮无故障 ，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。
压滤机过滤室是有数块方形单独的滤板，经过压力作用形成的。当这个起到至关重要的作用力——压力，当无法达到一定范围时，那么很自然就会影响滤板状态，自然就会影响设备的过滤室。如果这个压力小于需要的量时，滤板与滤板承受能力自然小于过滤液自身动力，所以就会从滤板缝隙流出来，甚至造成喷射的现象。此外在选择液压油时还要考虑气温因素，例如在温度较低时，大家要选择使用低温型液压油。所以根据这一点原因，在发现过滤室渗漏时，首先检查的就是设备压力系统问题，看其是否产生了足够的压力或丝杆别卡死等原因，值得说一下的时，当液压油不足的时候也会造成液压系统产生小的作用原因之一。
