电泳时间
电泳时间
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。
电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
电泳设备工艺布局常见的典型错误
电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下：
输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。电源是电泳设备必不可少的核心设备电泳电源是电泳设备必不可少的核心设备，电泳过程通过电泳电源加电实现。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
电泳设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。电泳漆回收机：主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。这类错误是电泳设备工艺布局***常见的错误。
电泳设备机理
电泳设备机理：
超滤 UF：高分子与电解质的分离，也可以说是漆水分离，工作压力1Kg左右，约等于3倍的渗透压，膜孔较大。
反渗透 RO：将溶液净化或浓缩，即实现有机物与无机物的分离，工作压力25Kg左右，约等于50倍的渗透压，膜孔较小。
操作工艺： 此种工艺流程之特点是必须随生产而运转，否则无意义 。 此种工艺流程尤其用 RO时，可将水排掉一部分以减轻ED槽精制设备的负担。
烘炉：主要有三种加热方式，即对流加热、红外线加热、远红外线辐射加热。其中使用***广泛的就是对流加热，在烘炉中各点的温差应该在上下5℃范围以内，温度***的速度快。