亚克力工艺品胶水的选用国内板也称PS板，一般选用三l氯l甲l烷胶水，三氯l甲l烷胶水是针对国内板材料的。7、亚克力工艺品用粘接剂粘结成的在未能完全固化前,受太阳光的直接长时间照射会使亚克力工艺品发生不同程度的黄变,会严重影响其美观。合资企业材料一般选用新一代和无气泡胶水，新一代的特性是粘接固定不动時间快，合适薄的材料粘接，流通性和粘接抗压强度较差。无气泡胶水的特性是干的慢，流通性好，粘接面气泡少，腐蚀强，粘接抗压强度高。那麼该怎样选用这二种胶水呢？薄的材料一般选用新一代速干胶水，由于薄的材料胶水迅速就能流满，不容易出現气泡的状况。厚的材料粘接面大的一般选用无气泡胶水，由于粘接面大排出来粘接面内的气体必须時间，假如厚的材料应用新一代胶水表层胶水都还没等內部的气体排出来就早已做了非常容易造成气泡。
防静电亚克力如何加工呢有关防静电亚克力的加工第l一次触碰此原材料是一件头l痛的事儿，由于防静电亚克力是在一般亚克力原材料的表面干了一层镀层，才可以具有防静电的作用，许多人到加工防静电亚克力的那时候不清楚防静电亚克力的这一特性，造成粘接不坚固的状况，非常容易掉下来，因此在加工防静电亚克力的那时候要把粘接处的表面用锣机锣掉0.5mm上下，再用慢干强力胶浸蚀粘接。1、亚克力制品在继续使用时，其温度不应高于60度，应防止亚克力制品在使用过程中产生高温变形。那样就坚固了。还有就是说防静电亚克力加工的那时候要非常小心，不必把表面镀层划花，划花之后就起不上防静电的***了。
亚克力制品出现熔接痕，喷流纹的原因和改善方法
亚克力制品如果没有处理好，会出现熔接痕，喷流纹等现象，但这些其实是可以避免和改善的。
熔接痕产生的原因是因为来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却，在结合处未能完全融合而产生的。熔接痕对于亚克力制品的外观、涂装、电镀、甚至制品强度都有影响。所有一定要特别注意。
1、增设排气槽，然后再熔接痕产生的地方设置推出杆，都是有利于排气的。
2、尽量减少脱模剂的使用。
3、调整成型条件，如：提高模具温度、提高树脂温度、提高***压力和速度。
4、把工艺溢料的出处和熔接痕的产生处作为一处，在产品成型后再切除。
5、讲熔接痕产生的部位处理为暗光泽面予以修饰。
喷流纹主要是由于树脂由浇口开始的***速度过快导致的。所以扩大烧四的横截面或者降低***速度都是可以改善喷流纹现象的，还有提高模具的温度，也是可以减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，也是有很好效果的。
