中方达低氮冷凝锅炉配-长治低温湿法氧化烟气脱硝

脱硫废水与脱硝废水泵

脱硫工艺过程中形成废水，需要不断地处理排放以保证系统的氯离子、***等维持在一定范围内。而脱硝氨区的废水泵所指的“废水”严格意义上不是脱硝废水，而是氨区雨水、消防水、氨罐喷淋水等汇集到地坑，（当然也有几率很小的安全阀动作、检修，收集氨气形成的氨水）由“废水泵”打出。

“废水泵”的概念容易导致人们误解，以为脱硝工艺过程产生废水，低温湿法氧化烟气脱硝视频，经常有人问脱硝废水如何处理、排放，就是这个概念的误导。

如果将废水泵改为地坑泵可能更有利于交流和沟通。

目前国内65%的NOX是燃煤产生的，而我国又是煤炭生产国和消费国，因NOX对******、引发酸雨、并且是光化学烟雾的重要产生原因。电站锅炉、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机等的烟气会向环境排放NO和NO2等氮氧化物（NOX”），氮氧化物（NOX）是造成大气污染的主要污染物，长治低温湿法氧化烟气脱硝，可通过三种方案控制NOX排放：分级燃烧、选择性非催化还原（SNCR）及选择性催化还原（SCR）。

1. 分级燃烧

实施方式包括低NOX燃烧器（LNB）和燃料再燃。但分级燃烧技术对NOX的生成和排放控制有一定限度，此方案适应NOX的排放要求相对较低的项目。

火力发电、金属冶炼、化工工程等企业生产中会由于燃煤燃料或相应反应而产生烟气；这些烟气中含有NOx等污染物，这些污染物已经形成大气污染的主要根源。化石原料燃烧后尾气排放中的氮氧化物，低温湿法氧化烟气脱硝型号，在大气中经光合作用，形成PM2.5的主要来源，PM2.5是氮氧化物形成的首要污染物。目前普遍采用的脱硝方法是固体(SCR)氨选择性催化还原法和高温SNCR炉内喷氨法。上述两大类脱硝技术中所使用的还原剂都为氨或者尿素，但使用尿素及氨这一类原料作为还原剂会导致燃煤系统后部工段的氨逃逸上升增加环境污染；而且，使用氨作为还原剂，多余的氨会与燃气中的硫的氧化物反应生产***铵，形成的***铵会堵塞烟气换热器影响燃煤锅炉正常运行，而且长周期运行不能达到环保要求的超洁净排放标准。依据现阶段SCR工艺要求烟气温度在320~410℃，烟气温度过高时催化剂会加速老化，而温度低于300℃时，则会产生副反应。对烟气温度的苛刻要求制约了SCR工艺在其他行业的应用，特别是污染大户钢铁烧结球团烟气脱硝及各种工业窑炉，由于烟气温度较低，一般只有120~200℃，如采用SCR工艺需将烟气加热至280℃以上，增加能耗、运行成本增加。目前各国都在研究低温脱硝催化剂，但是进展不大，尚无低温催化剂的工业化应用。因此，如何除去烟气中的NOx等污染物，仍然是当前要解决的技术难题。