运行中的检查项目包括轴承的滚动声音、振动、温度和润滑状态。具体情况如下:首先，轴承的滚动声使用声学检测器检查运行中轴承滚动声的大小和音质。即使轴承轻微损坏，如剥落，也会发出异常声音和不规则声音，这可以通过声学检测器来区分。第二，轴承振动轴承振动对轴承损伤非常敏感，如剥落、压痕、生锈、裂纹、磨损等都会反映在轴承振动测量中，所以，通过使用专用的轴承测振仪(频率分析仪等)。)可以测量振动的大小，通过频率来推断异常的具体情况。测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置等而不同。因此，在确定判断标准之前，有必要对每台机器的测量值进行分析和比较。第三，轴承的温度通常随着运行的开始而缓慢上升，在1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容量、散热量、转速和负载而变化。如果润滑和安装部件合适，轴承温度会突然升高，并出现异常高温。此时，必须停止操作，并采取必要的预防措施。使用热传感器可以随时监测轴承的工作温度，并在温度超过规定值时实现自动报警或停机，从而防止烧轴事故。
运行一段时间后，轴承将不可避免地需要维修或损坏更换，但如何拆卸是个问题。轴承的拆卸应该和安装一样仔细。很难使用指定的轴承拆卸工具，注意不要损坏轴承和所有零件，尤其是过盈配合轴承的拆卸。因此，在设计阶段，有必要提前考虑拆卸的方便性，并且根据需要设计和制造轴承拆卸工具也非常重要。拆卸时，应根据图纸研究拆卸方法和顺序，并考察轴承的匹配情况，以确保拆卸的安全性。但是对于不同的轴承也应该采用不同的拆卸工具和方法。当轴承与轴紧密配合而与座孔宽松配合时，轴承和轴可以一起从壳体上拆下，然后用压力机或其他拆卸工具将轴承从轴上拆下。
轴承的刚度是指轴承产生单位变形所需的力。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机器中可以忽略不计，但在一些机器中，如机床主轴，轴承刚度是一个重要因素，一般应选用圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承。因为这两种轴承加载时，滚动体与滚道直线接触，弹性变形小，刚性好。然而，滚珠轴承是点接触的，刚性差。
轴承结构也对轴承刚度有很大影响。一般来说，对于向心推力型滚珠轴承和滚柱轴承，成对使用时，外圈的大端面应彼此相对布置，这样轴承的抗倾覆扭矩能力较大。当温度变化时，调整后的预紧量变化较小。