




耙式干燥机采用螺杆压缩机的 60t/d 双效机械蒸汽再压缩采油污水处理系统进行相关调试及变工况试验研究,其分析了压缩机频率、一效进水温度和二效出水循环量等对系统产水量及产水总能耗的影响。研究结果表明系统能够在补充少量生蒸汽情况下稳定运行,在60t/d 原料水处理量下,系统产水量约为 1.03 t/h,每吨水处理能耗为35k W·h,节能效果显著。机械蒸汽再压缩热泵蒸馏浓缩工艺的特点及其适用工况,以稀释后的N,N-水溶液进行浓缩过程研究,提出了三级 MVR蒸馏浓缩工艺。
传统的耙式干燥系统用蒸汽(或热水等)通入夹套和中空轴耙齿间接加热物料,一般在真空条件下脱湿,尾气一般有两种处理方法,一是排出后直接排放掉,但是浪费大量热量的同时还污染环境;二是经过冷凝器冷凝收集处理,则同样浪费大量热量,且需加大冷凝成本。为了进一步降低真空耙式干燥过程的能耗,耙式干燥设备厂家,使二次蒸汽重复利用并减少尾气处理成本,耙式干燥机,查阅国内外的MVR 热泵系统相关文献资料,根据耙式干燥机的特点,结合机械蒸汽再压缩技术,提出将机械蒸汽再压缩技术应用到耙式干燥工艺中,使用压缩机与耙式干燥机组合形成新的耙式干燥系统,并创立了一种新型的节能干燥工艺。
耙式干燥机在安装减压阀的时侯需注意在阀后管路上需要安装一个压力变送器,随时可观察减压后的压力,防止调节后的压力过大。为了方便操作和维护,耙式干燥设备设备,以及测量的精准的,真空耙式干燥设备,减压阀需直立安装在外侧水平管路上。应按阀体上所示箭头与管路中介质流向一致的原则进行安装。耙式干燥机MVR干燥系统实验中,需要尽可能多的回收二次蒸汽,且要防止二次蒸汽在压缩机进口管道内冷凝形成小液滴进入压缩机,损坏压缩机腔体和叶片,同时为了防止管路过热为操作安全性带来影响,因此需要对蒸汽管路和冷凝水管道进行保温处理。选用的保温材料应当具有高耐热度、较小密度,较低导热系数,较高抗折、抗压强度,较小收缩率等特点。
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