气流粉碎机的特点是:
1.产率高、能耗低、分级效率高。
2.粒度:本机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级工艺和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏,使产品无大颗粒,粒度集中,分级精度高。
3.结构合理,可根据用户要求同时生产1-6种产品。
4.适用性强:可与各种磨机(空气磨机、机械磨机、球磨机、雷蒙磨机、振动磨机等)组合形成闭路或开路联合作业。
5.自动化程度高。
气流粉碎机分级机工作原理
合格的细粉通过上升气流被输送到流化床上部的涡轮分级机中。??3、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。分类器对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品,则添加多个垂直涡轮分类器)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后,尾矿进入过滤器下部的出口,清空空气。
A、电动机的转子与气流粉碎机的转子不相同。电机的位置可以在电机的左侧或右侧移动,也可以在电机底部的衬垫上移动,以调节两个转子的同心度。
B、气流粉碎机的转子不同心。其原因是支承转子轴的2个支承面不在同一平面内。可以在轴承座的底部插入铜皮,或者增加轴承底部的可调楔铁,确保2轴头同心。
C、气流粉碎机的振动较大。其原因是,在转子中心或转子内的扁锤上,联轴器与转子之间的耦合不均匀。根据不同类型的联轴器采用与电机相耦合的相应方法。当锤的质量不相等时,有必要选择每一组锤子使对称锤小于5g。
每当一个家庭里有新生命的到来,想必全家人都是非常开心的。当我们的气流粉碎机的诞生,我们的破碎工作者以及整个社会都是无比激动的,它的到来让无数的行业进一步摆脱了人的辛苦劳作,但在生产中,气流粉碎机常会出现堵塞问题,导致工作不能正常进行。除去机械本身的问题之外,粉碎机堵塞大多都是为操作不当引起的。??1、气流粉碎机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。3、锤子、老化、筛、破、密封材料的含水率太高,会使气流粉碎机研磨堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 ??2、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。??3、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持气流粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。??造成气流粉碎机堵塞的原因就是以上几点了,如果大家操作不当的话造成这样的原因真的是不应该哦,大家以后操作要小心操作才行,希望今天讲的对大家有所帮助。