机械加工体系
机械加工时，液压配件加工，机床、夹具、刀具和工件所构成的一个完好体系，称为技术体系。加工差错的发生是因为在加工前和加工过程中，技术体系存在很多差错要素，统称为初始差错。技术体系的初始差错首要包含：
（1）原理差错：因为采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮敦而发生的差错。
（2）调整差错：调整的效果首要是使刀具与工件之间到达准确的相对方位，液压配件，因为调整不可能肯定准确，因此发生调整差错。技术体系的调整有两种根本方法，即试切法和调整法。
机械加工小常识
常用的加工器材有：数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万l能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，不锈钢液压配件加工，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工工具。精密机械加工上用的刀具，却是非常讲究，毕竟低档的不但使用寿命短，而且钻出来的零件精度也不高，所以现在国内生产精密零部件的企业，多是要购买外国进口的刀具来加工。
说说机械加工余量
机械加工余量的大小对机械加工件的加工质量、生产率和生产成本均有较大影响。加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量、降低生产率，而且增加了材料、刀具和电力的消耗，提高了加工成本；机械加工余量过小，则既不能消除前道工序的各种表面缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时工件的安装误差，造成废品。因此，应合理地确定加工余量。确定加工余量的基本原则是在保证加工质量的前提下，加工余量越小越好。
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