第三，材料在直线振动筛屏幕表面上的移动方式。 筛子表面和材料之间的相对运动是筛分的必要条件。 该运动可以分为两种类型，一种是材料在筛子表面上的三维运动，例如线性振动筛，另一种是颗粒主要平行于筛子运动。 由于物料在筛面上的三维运动，物料层疏松，分离速度大，增加了物料通过筛孔的可能性，筛分效率和筛分精度大大提高 改善。 筛子表面的频率和振幅也对筛分效率有很大的影响，这将影响移动速度和物料通过筛子表面的可能性。 通常，具有较小粒径的材料适用于小振幅和高频振动。
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振动筛的主要部件包括：筛网，隔振弹簧，各部分螺栓，零件接头和焊缝。 使用时我们应该注意以下问题。
1.检查隔振弹簧是否有划痕或断裂。 如果是这样，请及时更换。
2.检查屏幕是否有松弛，破损或破损。 如果出现上述任何一种情况，请及时重新扩展或更换部件。
3.检查每个部件的螺栓和地脚螺栓是否松动或损坏，并及时拧紧或更换。
4.检查零件和焊缝的接缝是否有裂缝和断裂。 如果发生，必须重新焊接。 在严重的情况下，需要更换筛子以确保安全生产。
定期检查和更换损坏的部件通常可确保设备正常运行并确保安全操作。
从安全阀的使用情况来看，因无严格的报废更新要求，一般的安全阀均已使用多年，内部阀芯、阀体铜套、调整螺母、阀杆均已有不同程度的磨损，造成一部分安全阀的阀芯与阀套的间隙超过了0.2mm，阀杆与调整螺母的间隙超过了Imm，阀与座接触不严密，造成排风不良和漏泄现象时有发生。
还有就是各车辆段一般都没有使用专用量具对安全阀的各配合间隙进行测量，主要是因为0.2mm间隙太外，无法制作此类精细量具；同时，这几个部位不易进行操作测量。因此，这些配合间隙的实际尺寸一般都无法掌握。
再有因为风源压力没有经过任何的稳压调节器，直接由主风管提供风压，然后通过手调控制压力大小，造成测试给定压力的不稳定性和随意性，人为控制了安全阀的排风压力，不能准确真实地反映排风压力的实际值。
