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金属表面处理技术应扬长避短，融入更多新的科技力量

西方***已经发展了聚合物复合材料的现场表面处理方法，其中成熟的富士蓝技术体系较为成熟。材料的综合性能和随时可加工的优点，不仅完全满足维修设备的要求和精度，而且减少了设备在运行中的冲击和振动，延长了设备的使用寿命。由于材料是一个“变”关系，当外力影响到材料时，材料会变形和吸收外力，并随着轴承或其他零件的膨胀和收缩而膨胀和收缩，总是与零件保持紧密协调，降低磨损概率，金属表面防锈处理，对于大型设备的磨损，还可以使用“模具”或“匹配件”现场修复损坏的设备，避免设备的整体拆卸，也可以***大限度地保证零件的匹配尺寸。满足设备的生产和运行要求，延长设备的使用寿命，确保企业的安全和连续生产。在我国表面处理的应用中，聚合物复合材料也发挥着越来越重要的作用。

金属表面处理的类型：

电化学法，这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：1）电镀。在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。2）氧化。在电解质溶液中，金属表面磷化处理，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。

金属表面处理的类型：

热加工法，其主要方法是：热浸镀。金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，金属表面处理厂，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。热喷涂。将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。热烫印。将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。化学热处理。工件与化学物质接触、加热，深圳金属表面处理，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。