屠宰废水的来源
屠宰废水是我国的有机污染原之一,屠宰废水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等。
屠宰废水的特点
屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛、内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,并带有令人不适的血红色,而且还含有大肠菌;
具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点;
相对于其他高浓度有机废水的不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)。
屠宰废水治理目标
业主的治理目标即我们的目标,将***治理为、***转化为无害,达标排放是我们服务的基本目标;水循环回用是我们能为您提供的经济效益目标。
屠宰废水一般采用的工艺
预处理工艺:格栅、隔油、气浮;
二级处理工艺:厌氧反应器、厌氧流化床、活性污泥法、SBR、CASS、A/DAT-IAT、生物接触氧化法;
深度处理:微电解、曝气生物滤池、活性炭;
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一、磷化废水的主要特征:
磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外,根据生产工艺不同,有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等***和表面活性剂等污染物,成分复杂,处理难度较大。目前,对此类废水的处理主要以***法为主,即根据不同处理对象和处理目的采用分布沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺。在工艺选择时,既要考虑减少工艺环节,降低工程***和运行操作难度,又要考虑不同污染因子间的相互干扰,降低处理效果。酸洗磷化废水中的主要污染因子是磷酸盐和锌离子,其中磷酸盐也是该类废水处理的难点。
二、磷化废水的存在形式
磷酸盐排放量大,主要以磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在,此外还有COD、石油类和悬浮物等污染物。当前磷化废水的在工程实践中的主流处理工艺为:化学沉淀/混凝气浮/砂滤/活性炭吸附,工艺复杂,投药量多,运行费用高。
三、处理工艺
磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力,因此,机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中,处理设备,主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。生活废水处理设备,生活废水处理回用设备,生活废水处理零排放设备
电镀污水处理设备工艺流程说明:
车间电镀污水(助镀污水)——集水池——PH调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——石英砂过滤——清水池——达标出水
流程说明:
电镀废水经过管网收集,进入调节池,调节水质水量,电泳漆涂装废水处理设备,由提升泵泵入一体化污水处理设备中,首***入铬还原池,把六价铬还原成三价铬,主要是在反应池中投加还原剂将六价铬还原成三价铬;出水自流进入混凝反应池,通过加药系统加酸,调节PH至9-12,然后再通过加药系统加入聚合氯化铝混凝剂,通过搅拌使其混合均匀,使氢氧化锌、氢氧化铬、氢氧化镍形成絮凝沉淀体,提高沉淀性能;出水自流进入沉淀池,废水在沉淀池中停留一段时间,利用重力的作用,去除废水中的絮凝沉淀物;出水自流进入中间水池,经泵提升进入石英砂过滤罐,通过过滤进一步除去废水中的颗粒物;出水自流进入清水池,清水池的水即可达标排放亦可作为石英砂过滤罐的反冲洗用水。沉淀池中污泥经污泥泵提升进入污泥干化池,在污泥干化池中脱水处理后,定期清理。
处理工艺:
调节池 混凝沉淀池 中间水池 石英砂过滤器 清水池
电镀金属废水首先经过调节池调节水质水量,调节PH到碱性条件下,一般是调节PH至9-10,使废水在混凝沉淀池内更容易沉淀,生活废水处理设备,各种***离子形成氢氧化物沉淀,并在徐凝沉淀池中加入PAC、PAM,采用机械搅拌,协助捕的捉***沉淀,并去除废水中的有机物。废水经过中间水池进行再一次的调节水质水量后经泵提升进入石英砂过滤器,在经过石英砂滤层后,把细小的颗粒、胶体及部分有机物截留下来,使水质得到进一步净化。生活废水处理设备,生活废水处理回用设备,生活废水处理零排放设备
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