




主要参数控制。
一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声的控制,而净化车间的净化空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速、换气次数。在温、湿度有要求的房间,温、湿度也是主要控制参数。对生物洁净室而言,菌含量是主要的控制参数之一。
2、空气过滤手段。一般空调有的只有粗效一级过滤,修文净化工程,要求较高的是粗效中效两级过滤处理。而净化空调则要求三级过滤,即粗、中、三级过滤,或粗、中、亚三级过滤,净化车间除送风系统有三级过滤外,为了消除动物的特殊臭味及避免对环境的污染,在排风系统依据不同情况尚设二级过滤或滤毒吸附过滤。
3、室内压力要求。一般空调对室内的压力要求不严。而净化空调为了避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响,对不同洁净区的正压值均有不同的要求。在负压洁净室内尚有负压度的控制要求。
4、为了避免被外界污染,净化空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件储存环境等,层流***室净化工程,均有特殊的要求。这区别于一般空调系统。
5、对气密性的要求。一般空调系统,对系统的气密性、渗气量虽有要求,但净化空调系统的要求要比一般空调系统高得多,其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。
?洁净室等级标准
1、洁净区的设计必须符合相应的“静态”标准,口罩生产车间净化工程,以达到“动态”的洁净要求。“静态”是指安装已经完成并已运行,但没有操作人员在场的状态。而“动态”是指生产设施按预定工艺模式运行并有规定数量的操作人员现场操作的状态。
2、生产操作全部结束,操作人员撤离生产现场并经15~20 min(指导值)自净后,洁净区应达到表中的“静态”标准。***或敞开容器直接暴露环境微粒动态测试结果应达到表中A的标准。
3、无菌操作的隔离操作器所处环境的级别至少应为D级。
4、在确认级别时,应使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器,以避免在远程采样系统长的采样管中≥5.0μm尘粒的沉降。在单向流系统中,应采用等动力学的取样头。
5、可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行测试,证明达到了动态的级别,***口罩生产净化工程,但培养基模拟试验要求在“***差状况”下进行动态测试。
净化室工程是一种较特殊的工程项目,很多行业都会涉及到,如***的***室、制药行业的车间、有精密加工要求的电子设备车间,等等。净化室对空气的含尘量有严格要求,按含尘量的大小分为不同等级。
净化室工程中对净化起主导作用是净化空调系统,但净化室的结构也是十分重要的。根据建设部颁布的《***洁净***部建筑技术规范》和《洁净厂房设计规范》的要求,建筑装饰应不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁并符合防火要求,墙面应使用不易开裂、阻燃、易清洗和耐碰撞的材料。
目前,净化室建设一般使用的围护结构是彩钢复合板围护,彩钢复合板的优点是工艺简单,施工方便,但如果使用板型不合理,龙骨系统装配不当,或细部节点处理有问题,都会对净化工程的效果产生不好的影响。
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