盲孔自动攻牙机-盲孔自动攻牙机生产商-博鸿自动化(推荐商家)

磁力钻的选择

近几年，磁力钻如雨后春笋一般被广泛用于各个行业中，磁力钻究竟是怎么诞生的呢？磁力钻是随着钢结构、船舶行业、中国铁路、桥梁建设的飞快发展许多结构之间连接都需要钻孔，这就必须用到便于您携带的钻孔机器，磁力钻也就应运而生了。然而现今市场上出现了很多品牌的磁力钻，让客户不知道该如何选择，盲孔自动攻牙机定做，在这里我们客观的为您分析一下，该怎么去选择适合自己的磁力钻。

其实国产的品牌也有很多，但为什么大部分企业，或者私人都选择进口的呢？

就是因为国产品牌多，竞争激烈，而又疏忽管理，这样的恶性循环下去，就导致了现在的局面，盲孔自动攻牙机，安全性不高，不准确，效率又低得可怜，但也有它的优势，就是价格便宜，甚至几百块就可以买一台，因为价格便宜也受到一小部分的企业的青睐，但安全事故也不少出，所以大部分还是会选择效率高，安全性高，准确度高的磁力钻。

德国的技术早已在人们心目中具有无可比拟的优势，稳定性好，打孔比较准确，相对来说比较轻便。从工作效率方面来说，雷特磁力钻的钻孔效率往往是国产的2-3倍，进口磁力钻多使用的开孔钻头，它的效率就是普通麻花钻头效率的3-5倍一样。

从价格方面来说，因为雷特磁力钻在中国区只有一个总代理，所以价格要比其它进口的便宜许多。

再则就是安全方面了，雷特磁力钻的磁座吸力大，并且稳定，盲孔自动攻牙机订做，其中MBE8040具有钻孔王之称，国产磁力钻因磁座吸力不够而导致发生的安全事故屡见不鲜。

也许今天你会说，我们没有发生什么安全事故，可是明天呢，不能保证不会发生

桌式ST2Z攻牙机

ST2Z桌式齿轮式自动攻牙机（多轴攻牙机）采用无间隙齿轮传递。有自动，手动功能。斜坡式排削设计，切削液自动供给。上、下限位，设备调节方便，自动化程度高，操作简单。为操作人员大大降低了劳动力。受企业与操作人员喜爱。广泛应用于机械制造业，如阀门制造业，水暖五金业，汽车摩托配件，有色金属压铸加工业，电子及零部件加工等行业多轴攻牙。

设备攻牙能力（单孔）：M16

ST2Z桌式齿轮式自动攻牙机详细参数如下：

规格 Sepcification ST2Z

工作台面有效尺寸 Table Diameter340×340

立柱外径 Column Diameter Φ85

主轴外径 Spindle Diameter Φ70

主轴锥度 Spindle Taper MT2/JT6

主轴端面至工作台面的距离 Distance From Spindle To Table 140mm-680mm

立柱表面到主轴中心的距离 Distance From Spindle To Table 237mm

主轴行程 Spindle Travel 65mm

主轴转速 Spindle Speed 155/285/505rpm

主轴功率 Spindle power 1HP/6P

攻牙能力 Max.Tapping CapacityM16

总重量 Weihgt 320kg

多轴攻牙能力标准螺距:M5×10轴 M6×7轴 M8×4轴

本机台使用之自动送给螺距 英制:10，11，12，14，16，18，19，20，24，28

公制 :0.7，0.75，0.8，0.9，1.0，1.25，1.5，1.75，2.0，盲孔自动攻牙机生产商，2.5

1、马达内装独立降温风扇，强制散热，可避免高温而导制马力降低，可连续操作、坚固耐用。

2、特采用实心立柱，经回火处理消除应力，耐摩擦、不生锈。

3、为提高扭力、降低转速，特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组，以创造完美牙纹及延长丝攻寿命。

4、可连续高速循环运转。

5、特设双重安全扭力保护装置，防止丝攻之折损。

6、操作简单（脚踏形式），初学者也可顺利操作，操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。

7、 齿轮替换式、无细牙限制； 丝攻不对孔、丝攻会自动退回；

8、 齿轮传动，全部是单面齿接触无间隙； 一转一牙距，牙纹完美符合牙规检验；

9、 配合牙距，丝攻耐用寿命长； 齿轮拆换简易、方便；

10、 可以配合振动盘，实现全自动上下料，加倍提高工作效率；

11、攻牙品质稳定，对于要求牙纹品质的商品最为适用；适合中、大型量产品生产

自动化多轴攻牙机加工时故障的诊断点击

于多轴攻牙机而言，由于各丝锥工作状态不一，个别丝锥先磨损使扭矩增加而折断的情况时有发生，从而导致工件报废加工停止。有时甚至那些工件已进行了很长时间的各工序的机械加工甚至精加工，由于攻牙机加工过程中丝锥的断损而导致工件报废造成大量浪费。因此，对自动攻牙机加工进行适时故障诊断和控制的研究得到国内外的普遍关注。

攻牙过程的故障类型可分为:①丝锥磨损，切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大，到一定程度若不及时退出丝锥，则丝锥折断;②在攻牙过程中切屑堵塞丝锥，附加攻牙扭矩急剧增大，若切屑无法进一步排出，丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断;③工件材料硬度不均，局部出现硬顺粒，当丝锥碰上时扭矩增大，若攻牙扭矩超过一定值，则丝锥需反转退出，否则丝锥折断，正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙;④由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大，比如:润滑状况不好、丝锥导人时引偏、螺纹底孔偏小等情况。

根据以上的理论分析和实验研究，可得出如下初步结论:

(1)攻牙机加工常见的故障可分为丝锥磨损、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工艺失误等4种故障类型。

(2)本文运用模糊数学理论，确定故障特征矢量，给出了模糊关系方程，提出了攻牙系统故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙机加工故障诊断系统进行实验研究结果表明，本系统能有效地对攻牙机加工进行识别和判断，对提高攻牙质量和效率有重要价值。