纺织用塑料纱管中粗纱管的工艺流程规定
纺织用塑料纱管中的粗纱管摆脱了筒子纱的表层纱易被增湿器，而挨近管壁的里层纱依然干躁，导致里层纱与表层纱环境湿度不一致，不容易手工编织或毛纺织的缺陷，使筒子纱增湿器匀称。其管壁还可下设凹形，有利于缠线。随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高，塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。它可制成锥形纸纱管，管壁匀称地打有很多孔，其构造简易，低成本，可接受性强。粗纱管的工艺流程具备一定的规定，规定简易详细介绍以下文。
1、在髙速、大张力标准下保持大卷装，规定粗纱条本质构造优良（须条化学纤维挺直度、平面度要超过90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均好些）；条干精密度好些（粗纱条干cv值低于3.5%）；净重不均率要低（粗纱重不匀率低于0.9%）；力差别要小，基础无缺陷。
2、次之，对卷绕一部分有更高的规定，不但能融入重定量分析卷绕的另外，规定棉纺织安全通道有更小的摩擦阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不容易附入。 
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。
纺纱锭子的***
1、使用周期取决于锭速高低
一般的细纱锭子使用3年左右的时间就要被淘汰。国内生产质量较好的产品大概可以使用5年的时间，当然这跟锭速有直接关系。
细纱机的锭子需要长时间连续运行，所以首先要做好锭胆内的润滑工作。一方面要注意锭子油的油品，一般要求用大型石化企业的原装成品油。另外就是要根据自身情况，按照周期及时更换锭子油和补油。
锭子的磨损一般在下轴承部位比较严重，还有就是锭胆内的清洁问题。关于锭子的维修，我认为如果是轴承磨损，一般情况下就要更新，锭杆校直工作可以根据细纱机维修计划同步进行。
目前，锭子的发展方向是高速、降低锭间速度差异、超低振幅等方面。毕竟在国内细纱机的锭速达到2万转/分钟以上已经不是十分希奇了。据了解，印度细纱锭速在2万转/分钟以上的纺纱企业占了很大比例。
因为新锭子的锭速差异明显要小于旧锭子，新锭子与旧锭子性能的对比在捻度指标方面表现得***为明显。
