高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。高速冲床将物料放置在两者之间，达到要求的形状和精度,因此，高速冲床施加压力使物料变形，加工过程中施加的力产生反作用力。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。***、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
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高速冲床的概念：装高速冲床装上相应模，把各种金属材料通过送料机送到冲床，再冲压出相应的零件。
高速冲床的速度：每分钟200-1000次
使用高速冲床通过模具将产品从高速冲床中冲压出来，冲压出来的产品质量好，精度高，避免人工操作时出现的误差。高速冲床的冲压过程达到一些企业高要求，如速度快，冲压出来的零件多。
高速冲床的精冲模具工作部分的特殊结构，创造了塑性变形的必要条件。大多数用到高速冲床的企业，可能更关心的是冲床设备的精度，冲次，行程等一些问题，其实在选择高速冲床的时候，高速冲床的一些周边自动化设备也是同样重要的。但是要达到精冲的目的，需要有压料、冲裁、反顶压力等三种压力，并且要求这三种压力按顺序施压。故带齿压料板精冲法需要具有实现三种压力的三重动作的模具和高速冲床。还要在卷料分离之后有顶(推)件和卸料动作。同时，对精冲件材料和精冲件的结构工艺性也有一定要求。