爬坡皮带运输机系统滚筒冷粘包胶的加工技术
冷粘包胶工艺简单易掌握，只需现场短暂停机即可施工。具体包胶效果会受到包胶材料、施工工艺的影响，因此在选择优质包胶材料的同时，施工人员要提高现场的操作熟练度以及包胶时的细节处理。下面小编针对滚筒包胶实践过程中遇到的问题，总结出了经验和办法，为滚筒冷粘包胶时提供了相应的注意事项和措施，以延长滚筒的使用寿命，达到理想的包胶效果。那么操作及注意事项有哪些呢？
1、温度高于10摄氏度，相对湿度小于90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，架雨篷等措施。
2、打磨和抛光要彻底，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边。
如果涂刷一遍清洗剂后效果不到位，可以多涂刷几次，直至滚筒表面干净无杂质。涂刷金属处理剂SK363要均匀，干透，不干应采用热吹风烘干等措施。金属表面均匀涂刷两遍SK313胶水时，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，粘接面干至不粘手指背为佳粘接时间。
RIT带半硫化CN层的胶板，只需要对胶板粘接面涂刷一遍胶水。若为普通胶板，则需对胶板的粘接面进行打磨清洗之后，再涂刷两遍胶水。包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败。还有就是封口处理了。如果您还有不明白的地方，欢迎咨询小编。
爬坡皮带运输机系统安装和维护需要注意什么
主体安装顺序:皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，末尾工作是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
安装后的调试工作:在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下条件：所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。
爬坡皮带运输机系统出现跑偏现象怎么处理
爬坡皮带运输机系统在目前各大领域应用广泛，爬坡皮带运输机系统输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
有顾客反映爬坡皮带运输机系统在使用过程中，皮带有跑偏的现象，有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的，如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时，那么就一定会出现跑偏的现象。
与调整托辊组的方法类似，对于头部位置处的滚筒来说，如果跑偏的方向偏向于左侧，那么左侧的轴承座就应向前移动，或是右侧的轴承座向后移动；如果跑偏的方向是偏向于右侧的，那么右侧的轴承座就应向前移动，或是左侧的轴承座向后移动。而对于尾部的滚筒来说，其调整的方法与头部滚筒的调整方法是完全相反的。