随着社会的发展，现在越来越多的工程项目设计要求上都会规定桩基础内部结构的钢筋笼搭接方式一定要用套丝搭接的方式，传统的焊接搭接已经逐渐的退出历史舞台。因为套丝搭接的抗压强度远远大于焊接搭接。但是问题来了，套丝搭接流程复杂，需要工人提前把棒材钢筋两个端头用钢筋锯床切好，然后再用钢筋直螺纹套丝机把钢筋的两个端头套丝。整个流程费时费力。成为了很多工地头疼的问题。
今天就带大家一起了解一下应该从那几个方面甄选性价比高的钢筋锯切套丝打磨生产线。
1、观察锯切套丝生产线有没有配备槽钢穿线管，没有穿线管的现场配线混乱，不整洁。
2、观察钢筋锯切套丝打磨生产线是否为双向翻料，单向翻料挡板，只能单向翻料。偷偷节省了一排挡板和气缸。
3、观察锯切套丝生产线的翻料部分有无挡板，如果没有挡板，钢筋坠落对转轮冲击很大，噪音大的同时降低了使用寿命。
4、观察钢筋锯切套丝打磨生产线的打磨机是几个刀头，全自动锯切套丝生产线，砂轮打磨是劣质产品，4刀头打磨也打磨不干净毛刺，目前较好的是6刀头打磨。
5、观察钢筋锯切套丝打磨生产线配备的是什么品牌的锯床、套丝机、打磨机。
锯切套丝生产线在操作过程中需要注意哪些问题？
一直以来，安全生产便是各单位***强调的问题，为此，在锯切套丝生产线操作的过程中应严格遵守相关的操作规范，锯切套丝生产线，以防止出现***事故，数控钢筋锯切套丝生产线，那么锯切套丝生产线在操作的过程中需要注意哪些问题呢？接下来这篇文章，我们的锯切套丝生产线生产厂家就来为您分享几点，希望对您起到帮助。
1、锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源，并且有接地处理，当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。
2、设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下，方可进行设备操作。
3、锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构，避免被设备碰伤。
4、操作人员不能穿过于肥大，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在安全帽内。
5、上料时需要带保护手套，以防止钢筋加工中1伤到手。
6、锯切套丝生产线未达到正常转速时，不可切料，切料时，需要使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；
7、严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和吹1尘，电控柜内严禁进水，要保障设备不被水淋或日晒，要在室内加工使用。
8、行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查，发现松动应及时紧固。
9、严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线（尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则以造成设备损坏或伤害他人的安全事故，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。
10、锯切套丝生产线维修时应做防护处理，必要时要进行断电才能操作。
以上就是为大家整理的关于锯切套丝生产线的一些注意事项的介绍，相信您在看过之后能对设备有新的认识，如果您需要购买一款物美价廉的设备，欢迎您拨打本公司销售***，我们将有***的人员为大家解答问题。
锯切套丝生产线原理
钢筋套丝机器人原理：首先通过锯切设备把需要套丝的钢筋加工成合适的长度，再通过上料架运送加工长度完成的钢筋到镦粗部套进行镦粗操作，再把经过镦粗加工的钢筋运送到套丝部套进行钢筋头套丝操作，全自动钢筋锯切套丝生产线，套丝完成后启动打磨部套，对套丝端面打磨，运送到收料仓。
锯切套丝生产线安装方法
1. 设备安装地面要求平整并用混凝土硬化，主机位置混凝土应有较大的抗震能力。
2. 生产线根据用户所需配置按图示位置摆放，其中机架拼接处对齐。
3. 各机构之间的安装距离应不小于图示尺寸，空间尺寸为17m x 5m x 1.5m。
4. 电源的接入用单独的变压器，以免影响其他用电设备，其容量不小于 50 KVA，漏电开关电流 100 A。
5. 采用三相四线制，交流380V。地线必须有效接地。
6. 从外电源到控制柜的电缆，采用 16 mm2的铜线防水电缆。
7. 电缆需要用硬物覆盖或埋入地下，避免因压坏或损伤电缆漏电而导致事故。
8. 操作台应按图示位置摆放，留出通道便于行走和观察全1面情况。
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